Last Updated： Aggregation Period:2025年08月27日～2025年09月23日
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≪Lechler≫特殊形状ノズルで強力な衝撃力で洗浄します！この形状はレヒラーだけ！
577シリーズは、特殊形状ノズルで強力な衝撃力で洗浄します。 様々な流量およびスプレー角度のノズルをご用意しております。 そのため、タンクの形状及び用途から適切なタンク洗浄スプレーノズルの選択が可能です。 またノズルのオリフィスが大きいので、目詰まりのし難い構造となっております。 ※Lechler GmbHはドイツノズルメーカーです。
インペラはブレード形状により6Hブレードと6Zブレードをご用意！
『インクリーシングアークシリーズ』は捻りの無いアーク断面形状で、 先端に行くにしたがって幅広くなるブレードにより、 効率の良くない吸込み形状でも風量・静圧を確保できます。 エンジン駆動のラジエーター・ユニットや建設機械、コンプレッサー等への アプリケーションに適しています。 また、インペラ径は284mmから1250mmまでの製造が可能です。 【特長】 ■大風量・高静圧 ■捻りの無いアーク断面形状 ■インペラ径は284mmから1250mmまでの製造が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年の実験と解析評価の蓄積により、実際の性能をより近似に可視化できます。
見えない流れを可視化することにより、課題の原因を特定し、改善策をシュミレーションすることができます。 当社は、SOLIDWORKS Flow Simulation、ANSYS CFXを活用し様々な解析を受託しています。 流体を流す実験設備も保有しており、解析の実証実験なども実施することが可能です。 数多くの解析事例、知見を保有しておりますので、是非ご相談ください。
塗工・フィルム化・膜をつくる…で苦労されているすべての方に朗報です
ワイヤバーコーターではそのたびに厚みが変わったり、スジ状のワイヤ痕が残ったり… そんなお悩みをお持ちの方に朗報です。ワイヤレスバーコーターが３つのお悩みを解消します。 【お悩み解決】 ◎ワイヤバーコーター・スパイラルバーコーターの宿命であるワイヤ隙間の目づまりを解消 ◎接液部の形状を変えられる ◎ワイヤの破断を解消 【特徴】 ■切削加工では難しかった接液部の滑らかな曲面形状を実現 ■谷の形状や斜面の確度や頂のピッチを変えることが可能 ■目づまりを引き起こさない 塗工性能を実際にご確認いただくためにお試しレンタルを受けたまわっております。 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低回転で高い静圧！インペラ径が284mmから2490mmの製造が可能です！
『シックルシェイプシリーズ』はブレード形状が鎌型で、長い弦と トレーリング・エッジを薄くすることにより後方乱流を抑制して騒音の 低減を実現しています。 また、このブレード形状は低回転で高い静圧を確保できるので、 より一層の騒音低減が可能となりました。 装置/機械へのアプリケーションとして、比較的高静圧が要求される 冷凍設備やオイルクーラー、コンプレッサー、ジェネレーター等の ラジエーター/エンジン冷却に対応します。 【特長】 ■低騒音 ■ブレード形状が鎌型 ■インペラ径は284mmから2490mmまでの製造が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
翼断面形状に捻りを加えたブレード！風を必要とする様々な機械に使用されています
『エアロフォイルシリーズ』は、高効率を特長とした翼断面形状に捻りを 加えたブレードで、既に50年以上の販売実績があります。 インペラ径は200mmから2700mmまでの製造が可能です。 アプリケーションとしては高効率を活用し、コイルやラジエーター等を 介した冷却装置や送風機、乾燥機など、風を必要とする装置全般に 広く使われています。 【特長】 ■高効率 ■翼断面形状に捻りを加えたブレード ■インペラ径は200mmから2700mmまでの製造が可能 ■風を必要とする装置全般に広く使われている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクトな形状のデザインで、使用時のノイズレベルが低く設計
MeechのA-261イオンノズルは、小型軽量な射出成形製品でA-233v3パルスDCコントローラーとセットで使用いたします。除電対象物上の塵埃を効果的に除去します。電子部品/デバイスのクリーンルーム環境に適合した製品で簡単な操作でご使用できます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
目づまりも、ワイヤの偏りも、ワイヤの破断もないバーコーター！
『ワイヤレスバーコーター』は、ステンレスの丸い棒に意図した 形状を高精度に形成させたバーコーターです。 「ワイヤバーコーター」の宿命であった目づまりやワイヤの破断が、 ワイヤレスになったことで解消されています。 オプションでDLCコーティングも可能です。 【特長】 ■ワイヤ隙間の目づまりを解消 ■接液部の形状を変えられる ■ワイヤの破断を解消 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
空気抜き作業が不要！プリント基板アルカリレジスト剥離装置専用ストレーナのご紹介です
『BSW-PBA-100E Max-STRAINER』は、プリント基板アルカリレジスト剥離装置 専用のストレーナです。 マルチ洗浄方式を採用。本体形状が横型のためSSの排出性能や洗浄効果に 優れています。 また、空気抜き作業が不要で、エレメントの解放点検が簡単です。 【特長】 ■マルチ洗浄方式を採用しており洗浄効果に優れている ■本体形状が横型のためSSの排出性能に優れている ■エレメントの解放点検が簡単 ■空気抜き作業が不要 ■回転部の突出がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強力な風力の省エネ型スリットエアーノズル。エアーブロー装置として水切り、乾燥、エアーナイフなどの用途に最適です。
増幅機構付きのスリットから送風機からのエアーを帯状噴射。 風速、風力が強く、水切り、乾燥に最適のブロワ用省エネ型エアノズルです。 材質はアルミとステンレスの2種類。 コンプレッサー用ノズルからの転換により、消費電力の削減が可能です。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
≪Lechler≫様々なデザインの二流体スプレーノズルをご用意しております！
特殊なスプレーや流量の必要性に合わせ様々なデザインのレヒラー社製 二流体スプレーノズルをご用意しております。 ＊自吸式（サイフォン式） ＊高所にある水槽からの液体スプレー（重力式） ＊圧力による液体スプレー（加圧式） ＊ノズルの内部もしくは外部での液体の混合 ＊フルコーンもしくはフラットスプレーパターン 多くの使用法に対して手動のアクセサリーを使って水流と粒子を調整することができます。エアーでコントロールするピストンあるいは磁気バルブで、自動もしくは間歇運転をすることができます。多くの特注のデザインも含めてノズルの種類について不備のないものにしました。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 英語版のカタログをダウンロード頂けます。
最もコスト削減効果のある解決方法として証明しました。
ソニック社は回転エアーナイフ（特許済み）を上から、また、標準エアーナイフを横からブローする為に上から下に斜めに付けるような提案をしました。 低速の生産スピードとエンジンブロックの複雑な形状のため、回転エアーナイフが適していると証明されました。 回転エアーナイフは200rpm の回転速度にすることが出来ます。 エアーナイフを回転させ、それに続いてブローするので、1本のエアーナイフでありながら部品の表面にも何回も高衝撃を当てる事が出来ます。 このような複雑な形状の場合、他の方法で同じ乾燥をしようとする場合、6本のエアーナイフを取り付ける必要があります。 この技術は馬力を軽減し、限られたスペースを使いながら、最もコスト削減効果のある解決方法として証明しました。 【掲載内容】 [問題点] ○エンジンブロックの表面には複雑な凹凸が多々あり、これらの場所には 水が残っていると最終的には欠陥品を作ってしまう原因となる ○工場は既存の乾燥方法では効率が悪く、早急な解決を求めてきた 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
量産対応！紙入りベークライトでジェットノズルを製作します。素材の特性を考慮した公差・歪・反り・欠けなど、ご要望の条件に対応
滝本技研工業では、小沼製作所製『紙入りベークライト(フェノール)樹脂』でジェットノズルを加工いたします。 ただし、紙⼊りなので⽋けが多く出るのが特徴なので複雑な形状は不向きです。また、産業用機械関連用ジェットノズルは、複雑は形状が多いため治具や4軸・5軸加工機が必要な場合は、製品価格が高くなる傾向があります。 【弊社 加工について】 ■マシニング加工（森精機）＋NC旋盤加工（オークマ） 割り出し加工やスクリューなどの加工は、4軸加工機でクランプや位置決め治具が必要ない方法で加工します。 ■素材 紙⼊りベークライト（PL-PEM）は、紙⼊り基材のフェノール樹脂ですが、積層されている為⽋けや割れといった症状が出やすく、複雑な形状にはあまり不向きになります。 ■対応 休み明けすぐ必要という品物を、⼟・⽇・祝⽇などを利⽤して、極⼒ご要望にお応えできるよう交代シフトで対応します。 また、製作数の多い品物も対応可能で、量産体制にシフトして対応します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な形状も対応！大型・長尺（メートル級）の製品を3Dプリンティング可能
バーナー/燃焼炉で使用される、SiC（シリコンカーバイド）を材料とした 部品をご紹介します。 高い水準の効率を確保する「レキュペバーナー」をはじめ、 長期にわたる好適な動作をお約束する「バーナーノズル」や「火炎管」 「ラジアントチューブ」などをラインアップ。 複雑な形状も対応でき、大型・長尺（メートル級）の製品を3Dプリンティングで製造可能です。 【特長】 ■RBSiC派⽣品であるCarSiKとIntrinSiC(R)が提供可能 ■高い耐酸化性と耐食性 ■非常に優れた耐熱衝撃性 ■3DプリンティングIntrinSiC(R) （納期短縮、高い設計柔軟性、コストの高いモデルや鋳型コストを削減） ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研削加工のお困りごとを解決！クーラントホースの先端に取り付けるだけで加工液の集中度、均一性が桁違いに変化
『スナイパーノズル』から吐出されたクーラント液は、ワークと砥石の隙間に入り込み、より確実に 加工熱を奪うことができるクーラントノズルです。 研削盤用のみならず、切削用、旋削用など幅広い工作機械に使用可能。 お使いのクーラントホースに装着できます。 構造計算されたノズル形状が加工液の流れを整流し、均一な流量の クーラント液を確実に加工点に届けます。 ～スナイパーノズル使用による効果～ ・切込みを増やし加工時間短縮 ・砥石ダメージを抑え摩耗量減少 【特長】 ■お使いのクーラントホースに簡単装着 ■乱流のクーラント液を整流し、密度の濃い整流水を吐出 ■刃具の形状、サイズ、加工内容に合わせて選定できる多彩なラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
