更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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ノズルを切り替えたことで年間約1500万円のコスト削減に成功した事例をご紹介！
火力発電所にて、『FloMaxノズルランス』へ切り替えた事例をご紹介いたします。 同所では、ノズルメンテナンスの頻度が高い点が問題となっており、ノズルに 堆積して乾いたスラリーを取り除く危険な作業を、作業員2名で、毎日最長3時間も 行っていました。 導入後は、石灰スラリーを注入する際に使用していたコンプレッサーエアーの 消費量が減少したことなどにより、年間約1500万円のコスト削減に成功しました。 【事例概要】 ■課題 ・高価なコンプレッサーエアーの使用と、スプレードライヤー吸収機の メンテナンス頻度を減らしたい ・ノズルに堆積して乾いたスラリーを取り除く危険な作業を毎日行っていた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5～10mmの近接使用でも洗浄ムラなし。エレクトロニクス製造工程におけるガラス基板や液晶部材の精密洗浄・異物除去に好適。
精密洗浄に好適な高打力スリット型二流体ノズル「PSN」シリーズ。優れた微粒化性能で液晶パネル表面の微細な汚れや異物を、洗浄ムラなく、徹底除去し、品質向上を実現します。ノズルを個々に複数配列する方式と比べると、ムラがなく均一な洗浄が可能です。 【特徴】 高打力洗浄：液晶パネルの汚れや異物を強力に除去。 優れた微粒化：微細な霧で隙間の汚れにも対応。 均一な仕上がり：パネル全体をムラなく洗浄。 エレクトロニクス対応：高精度なパネル・基板洗浄に好適。 ※その他のスプレーノズルも豊富にラインアップ。お見積り、特注対応など、ノズルに関するお悩みはぜひお気軽にお問合せください。電話・オンライン相談も随時受付中。
洗浄効果アップ！人件費、使用水量コスト、排水処理コストを削減問題を解決した事例
新潟県に所在している某製菓会社にて、コンベア洗浄用ノズルを導入した 事例をご紹介します。 同社では、醤油ダレを高圧水のハンドスプレーガン等を用いて清掃をするも、 汚れを十分に落とすことができず、洗浄作業に人手をかけることも負担と なっており、高圧水であるため作業員の安全性を確保する必要もありました。 そこでコンベア洗浄専用の回転ノズルユニットを採用。タレの汚れを確実に 洗浄することが可能となり、洗浄を担当していた作業員を他の作業にまわす ことができ、人件費の削減にもつながっています。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・洗浄作業に人手をかけることが負担 ・高圧水であるため作業員の安全性を確保する必要もある ■導入製品 ・コンベア洗浄用回転ノズルユニット MDRN ・コンベア洗浄用回転ノズル NRAJNRAJ-V ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度の均一性を持つ液膜ノズル「SLNH-H」シリーズ。液晶、プリント基板やガラス基板の洗浄工程を最適化します。
液膜・水膜用スリットラミナーノズル「SLNH-H」シリーズは、薄膜状の均一噴霧を実現し、薬液や純水のコスト削減を可能にするウォーターナイフ・ウォーターカーテンノズルです。流量・打力分布の均一性に優れ、幅方向全域で高精度な噴霧を実現。エレクトロニクス分野のプリント基板やガラス基板などの洗浄・コーティング工程に最適で、装置の小型化や省スペース化にも対応します。 【特徴】 ・幅方向全域で均一噴霧：流量分布と打力分布の均一性に優れ、高精度な薄膜噴霧を実現。 ・薬液・純水のコスト削減：必要量のみを効率的に噴霧し、消費量を抑制。 ・多用途に対応：液晶、プリント基板、ガラス基板の洗浄・コーティング工程に最適。 ・コンパクト設計：装置の小型化・省スペース化に貢献。 ※その他のスプレーノズルも豊富にラインアップ。お見積り、特注対応など、ノズルに関するお悩みはぜひお気軽にお問合せください。電話・オンライン相談も随時受付中。
［お試し品の貸出実施中］エアーナイフ「SLN」シリーズは、均一エアー噴射により乾燥能力を向上させ、搬送速度の向上に寄与します。
・SLNBシリーズ：先端が先細形状のため、ロール間などの狭所でのエアブローが可能なブロワー仕様のエアースリットノズルです。 ・SLNHA-Hシリーズ：幅方向に均等に噴霧するコンプレッサー仕様のエアースリットノズルです。 ・SLNHA-NAシリーズ：セルフメンテナンスが可能なエアースリットノズルです。 ［特長］ ・近距離で高効率：対象への噴射距離を近接化することで、少ないエアー量でも強力な液・水切り効果を発揮。 ・用途別仕様：SLNBシリーズ、SLNHA-Hシリーズ、SLNHA-NAシリーズの3タイプから選択可能。 ・乾燥能力の向上：均一エアー噴射により液や水切り作業が効率化し、搬送速度を最適化。 ・お試し品貸出対応：実際の作業環境での効果を確認可能。 ※その他のスプレーノズルも豊富にラインアップ。お見積り、特注対応など、ノズルに関するお悩みはぜひお気軽にお問合せください。電話・オンライン相談も随時受付中。
ミストノズル（細霧冷房ノズル）の取付が簡単、時短、耐久性ありの三拍子で登場！
ミストノズル（細霧冷房）を購入したもののチューブでの取付や位置決めがなかなか難しい… そんな問題をこのイージーパイプが解決します ≪≪最大の特長≫≫ ・ローレット仕上げの為、キャップの脱落がありません！ ・手で回すだけ! 夏場の猛暑対策、冬場の乾燥対策に大きな貢献をしています。 植物栽培、家畜場の温度や湿度管理、その対策に使用される事が多くあります。 また、農業市場のみならず工業市場（食品、半導体、製紙）での温度管理や湿度管理にも使用されています。 細霧スプレーの大きな特徴は作物や家畜、商品を濡らす事なく温度、加湿を行う事が可能となりました。 そんな大事なノズルを配管で繋ぐのに一苦労ではありませんか？ イージーパイプであれば接続も簡単！ チューブよりも丈夫で脱着も安易に出来ます。
高性能なタンククリーナーノズルで洗浄のこりを防ぎ、医療・製薬タンクの清掃を効率化、省力化、コスト削減に貢献します。
医薬品製造現場の清浄プロセスで使用される「霧のいけうち」タンク洗浄ノズルは、360度全方位の強力な洗浄性能でタンク内の隅々までアプローチし、残留物を徹底除去します。効率的な洗浄サイクルにより作業時間を短縮し、洗浄剤使用量の削減でエコロジーにも貢献。CIP洗浄対応モデルもあり、衛生基準を満たしつつ省力化や無人化を実現します。効率性、安全性、コスト削減を両立する洗浄ソリューションで、製薬業界を力強くサポートします。 ［特長］ ・360度全方位の強力な洗浄性能：タンク内の隅々までアプローチし、残留物を徹底除去。 ・効率的な洗浄サイクル：作業時間を短縮し、洗浄剤使用量を削減することで環境負荷を低減。 ・CIP洗浄対応モデル：衛生基準を満たしながら、省力化や無人化を実現。 ・衛生面・サニタリー性を考慮した設計：洗浄性能や点検の容易さ、分解性能の良さを追求。
タンク洗浄ノズルは効率的な洗浄で手作業を削減し、時間短縮や節水効果を通じて作業環境の改善とコスト削減を実現します。
タンク洗浄ノズルは、食品タンクや発酵槽、調味料タンクなどに付着した頑固な汚れを、高圧洗浄と360度全方位の強力な洗浄性能で徹底除去し、洗浄残しを防ぎます。 効率的な洗浄サイクルで作業時間を大幅に短縮し、洗浄剤や水の使用量を削減することで、環境負荷の低減とランニングコストの削減を実現。また、コンパクト設計により狭いスペースにも対応し、多様な設置環境で活用できます。 さらに、CIP洗浄対応モデルもラインアップし、衛生基準を確保しながら省力化や無人化を推進。食品・飲料業界のタンク洗浄だけでなく、コンベアや配管、機器洗浄にも幅広く対応し、効率性、安全性、コスト削減を両立する洗浄ソリューションを提供します。 ［特長］ ・360度全方位の強力な洗浄性能：タンク内の隅々までアプローチし、残留物を徹底除去。 ・効率的な洗浄サイクル：作業時間を短縮し、洗浄剤使用量を削減することで環境負荷を低減。 ・CIP洗浄対応モデル：衛生基準を満たしながら、省力化や無人化を実現。
TF-FSシリーズに小噴量タイプ新登場！従来品と比較しエアー消費量を60％削減、均等な噴射を実現する高打力エアーノズル。
新登場の小噴量タイプ（TF-FS 42-16-005 S316L-IN）は、当社従来品と比較しエアー消費量を60％削減しながら、洗浄後の液切り乾燥や鋼板のエッジワイパーに最適な高精度噴射を実現します。樹脂成型品のピンポイント冷却や切子の除去、塗装粉の除去など、安定した吹き飛ばし性能を提供します。 もちろん小噴量タイプ以外に、より強打力を実現するタイプもラインアップ。 ［特徴］ ・静音性に優れた設計：作業環境の騒音を低減し、快適で安全な作業空間を実現。 ・省エネ性能：小噴量タイプ（TFーFS005）は従来品と比較してエアー消費量を60％削減、運用コストを大幅に低減。 ・コンパクト設計（42mm幅）：狭いスペースでも設置可能な小型・軽量設計。 ・高打力エアー噴射：強力な噴射で液切り・乾燥、吹き飛ばし、冷却用途に高い効果を発揮。 ・均等な噴射性能：精密な設計により、均一で安定した噴射を実現。 ※その他のスプレーノズルも豊富にラインアップ。お見積り、特注対応など、ノズルに関するお悩みはぜひお気軽にお問合せください。電話・オンライン相談も随時受付中。
電力消費コストと二酸化炭素排出量を大幅削減した事例のご紹介
電源、電池関連機器を製造している工場へエアーブローをコンプレッサ ー方式からブロア方式への切替した事例をご紹介いたします。 工場ではエアーブローにコンプレッサーおよびコンプレッサー用の エアーノズルが使用していました。コンプレッサーエアーは噴射力が 強く確実に液を切ることができますが、エネルギーコストが嵩む デメリットがあります。 エアー源とノズルをブロア方式に切り替えたことにより、大幅な電力 消費コストの削減を実現しました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・コスト削減 ・SDGsへの取組 ■導入製品 ・ブロア用小型フラットエアーノズル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
50％の節水を実現！人手洗浄作業の解消による効率化した事例
某食品工場にて、コンベア洗浄自動回転ノズルを導入した事例をご紹介します。 同工場では、充填工程で使われたプレートは人手によるブラシ洗浄で、数枚の プレートを動かしては扉を開いて洗浄するという非効率な作業となっており、 また泡洗浄後のすすぎの効率がよくなく、大量の水を使用する点も問題でした。 コンベア専用の回転ノズルを導入し、高インパクトな自動洗浄により、 人手による洗浄作業がなくなり、作業が大幅に効率化されました。 少ないノズル数量で効果的な洗浄が可能なため大幅な節水効果が得られます。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・人手によるブラシ洗浄で非効率な作業となっていた ・すすぎの効率がよくなく、大量の水を使用 ■導入製品 ・コンベア洗浄用回転ノズルユニット MDRN ・コンベア洗浄用回転ノズル NRAJ-V ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電力消費量、CO2排出量の大幅削減を実現！付随する効果も発生した事例
東海地方に所在する食品メーカーにて、コンプレッサーからブロアへの 切替を行った事例をご紹介します。 同工場においては、口元の洗浄工程の水切りをコンプレッサーとパイプを 組み合わせて行っており、コンプレッサーの稼働にかかる電気代が 嵩むことが問題となっておりました。 ブロアとブロア専用ノズルのユニットを導入し、大幅な省エネとCO2排出量 の削減を実現することができました。また、コンプレッサーの場合は他工程の エアーの強弱に影響を与えてしまっておりましたが、その点も解決できました。 【事例概要(一部)】 ■課題：コンプレッサーの稼働にかかる電気代が嵩む ■導入製品：ブロア用エアーノズル ・ブロアナイフ ・フラットノズル ・ラウンドノズル ・ブロアシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液切りの工程で導入！電力消費量、CO2排出量の大幅削減を実現した事例
某自動車メーカーの車体工場にて、コンプレッサーからブロアへの切替を 行った事例をご紹介します。 同工場では、液切りの工程でエアー源にコンプレッサーを用いていたため、 電気消費量が大きいことが問題視されていました。 そこで、エアー源のブロアへの切替を行い、ノズルもブロア専用のノズル に切り替え、従来法と同様に複数のノズルを並列配置したヘッダーを利用。 大幅な省エネとCO2排出量の削減を実現することができました。 【事例概要(一部)】 ■課題：コンプレッサーを用いていたため、電気消費量が大きい ■導入製品：ブロア用エアーノズル ・ブロアナイフ ・フラットノズル ・ラウンドノズル ・ブロアシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セルフクリーニングを実現！メンテナンスの手間を大幅削減した事例のご紹介
某自動車部品メーカーへセルフクリーニング機能の付いたブラシ付き シャワーヘッダーを導入した事例をご紹介します。 プレス工程前にプレス機内で洗浄を行います。洗浄には洗浄剤を循環 させて再利用しており、その際、油や埃等の汚れが液中に溜まり、 ノズル詰まりが頻繁に発生していました。プレス不良が発生してから ノズルのメンテナンスを行うことが多くありました。 セルフクリーニング機能の付いたブラシ付きシャワーヘッダーを導入し、 メンテナンスにかかる手間が大幅に削減されました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・メンテナンス実施の回数が多い ・プレス機を停止するための機会損失 ・ヘッダーの脱着・ノズル清掃の手間 ■導入製品 ・ブラシ付きシャワーヘッダー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水切り効果がアップ！電力消費削減、CO2削減でSDGsに貢献した事例
受電設備、分電盤や金属製キャビネットなどを手掛けるメーカーにて、 コンプレッサーからブロアへの切替を行った事例をご紹介します。 同メーカーでは、エアーブローによる水切り工程にコンプレッサーエアー を用いており、消費電力が大きいことが問題視されており、また、 他工程のエアーを使用する機器への影響も問題となっていました。 消費電力が小さいブロア方式を採用し、電力消費コストの大幅削減を 実現しました。コンプレッサー方式が高圧での使用ではなかったため、 ブロアによる風量アップにより水切り効果がアップしました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・消費電力が大きい ・他工程のエアーを使用する機器への影響 ■導入製品：ブロア用小型フラットエアーノズル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
