ノズル(コンプレッサー) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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ノズルの製品一覧

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2流体ノズル「充円錐ノズル(少量噴霧) CBIMJ」

幅広い流量調整範囲!平均粒子径100μm以下の微霧発生する充円錐ノズル

「充円錐ノズル(少量噴霧) CBIMJ」は、均等な流量分布の円形スプレーパターンで平均粒子径が100μm以下の微霧を発生する2流体充円錐ノズルです。 ノズルチップ、コア、キャップ、アダプターの4部品で構成される2流体ノズルで、液体を加圧して2流体ノズルに供給する液加圧タイプ。 噴霧角度は20°。ノズル内部で圧搾空気と液体をミックスして微粒化を行う内部混合形です。 【特徴】 ○均等な流量分布の円形スプレーパターン ○噴霧流量の調節範囲が広い ○2流体中で噴霧流量が最小 ○コンパクトタイプ ○目詰まりしにくい構造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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2流体ノズル「扇形ノズル DDA」

細霧・中霧発生!50μm以上の細霧を発生する大噴量の2流体楕円吹ノズル

「扇形ノズル DDA」は、ノズル本体、パイプ、混合アダプター、液パイプの4部品で構成され、平均粒子径が50μm以上の細霧を発生する大噴量の2流体楕円吹ノズルです。 ノズル内部で圧搾空気と液体をミックスして微粒化を行う内部混合形。(ノズルアダプター内で液体と圧搾空気を混合するプレミックス形) 液体を加圧して2流体ノズルに供給し、0.07~0.7MPa程度の圧力で噴霧する液加圧タイプです。 【特徴】 ○楕円形のスプレーパターンを持ち、広範囲へ噴霧可能 ○0.07~0.7MPa程度の圧力で噴霧する液加圧タイプ ○噴霧流量の調節範囲が広く、噴角変動が小さい ○異物通過径が大きく目詰まりしにくい ○均等な流量分布を持ち、複数配列しての利用に好適 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 上下水道用配管付属品

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2流体ノズル「充円錐ノズル(少量噴霧/コンパクト)SCBIMJ」

超コンパクトタイプ!幅広い流量調整範囲を持つ少量噴霧充円錐ノズル

「充円錐ノズル(少量噴霧/超コンパクト)SCBIMJ」は、ノズルチップ、コア、キャップ、アダプターの4部品で構成され、平均粒子径が100μm以下の微霧を発生する2流体充円錐ノズルです。 ノズル内部で圧搾空気と液体をミックスして微粒化を行う内部混合形。(ノズル中心部に圧搾空気、その外周に液体が流れる内部混合内気形) 液体を加圧して2流体ノズルに供給する液加圧タイプです。 【特徴】 ○均等な流量分布の円形スプレーパターン ○2流体中で噴霧流量が最小 ○全長約42mmと超コンパクトな形状 ○ON-OFF制御機能付 ○0.1~0.3MPa程度の圧力で噴霧する液加圧タイプ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 上下水道用配管付属品

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スプレーノズル「キングノズル」TYPE-MY

0.2MPa程度の水圧で、大水量(1L/min)の微細噴霧が得られます

【TYPE-MY】は、汎用ポンプの 0.2~0.3MPa の低い圧力(水道圧程度)で、大水量の微細噴霧が得られる金属製のスプレーノズルです。 10㎛前後の微細ミストから250㎛程度の比較的大きな粒子を含みますので乾いたミストではありませんが、水濡れを問題としない屋外では、多量の微細ミストによる潜熱冷却と共に、打ち水効果による冷却効果も得られます。 ・庭園や屋上庭園などで:上向きに噴霧し、周辺雰囲気の冷却・散水効果や視覚効果を同時に得られます。 ・ビル屋上で:微細噴霧と打ち水効果で屋上周辺の冷却、散水、屋上面の冷却作用により、ビルの冷房負荷の低減計れます。 ・運動場やゴルフ場、テニスコート、屋外プールなどで:飛沫を含んだ涼風が得られ、良好な暑気対策が図れます。

  • 衛生器具
  • 上下水道用配管付属品
  • プール設備関連

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2流体ノズル「扇形ノズル(少量噴霧/超コンパクト)SCBIMV」

超コンパクトタイプ!幅広い流量調整範囲を持つ少量噴霧扇形ノズル

「扇形ノズル(少量噴霧/超コンパクト)SCBIMV」は、ノズルチップ、コア、キャップ、アダプターの4部品で構成され、平均粒子径が100μm以下の微霧を発生する2流体扇形ノズルです。 ノズル内部で圧搾空気と液体をミックスして微粒化を行う内部混合形。(ノズル中心部に圧搾空気、その外周に液体が流れる内部混合内気形) 液体を加圧して2流体ノズルに供給する液加圧タイプです。 【特徴】 ○均等&山形分布、2つのスプレーパターンを切換え可能 ○2流体中で噴霧流量が最小 ○幅広い流量調整範囲を持つ ○全長約42mmの超コンパクトタイプ ○ON-OFF制御機能付 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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2流体ノズル「扇形ノズル(微霧/超コンパクト)SCBIMV.S」

超コンパクトタイプ!全域にわたり均等な流量分布を持つ少量噴霧扇形ノズル

「扇形ノズル(微霧/超コンパクト)SCBIMV.S」は、ノズルチップ、コア、キャップ、アダプターの4部品で構成され、平均粒子径が30μm以下の微霧を発生する2流体扇形ノズルです。 ノズル内部で圧搾空気と液体をミックスして微粒化を行う内部混合形。(ノズル中心部に圧搾空気、その外周に液体が流れる内部混合内気形) 圧搾空気の力で液体を吸い上げて噴霧するサクションタイプです。 【特徴】 ○全域にわたり均等な流量のスプレーパターン ○2流体中で噴霧流量が最小 ○全長約42mmと超コンパクトな形状 ○液加圧のための装置が不要 ○ON-OFF制御機能付き 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【Sonic】水切り乾燥事例集 パレット洗浄後の残水の除去

繰り返しエアーナイフの位置取りができるようにしました。

12台の7.5馬力モーター付きSonic70ブロワー、エンクロージャー、ソニックHEPAフィルターと2本の13“特製Sonic XEエアーナイフを提案しました。 このシステムの最初に納入したエアーナイフの性能はお客様の要求したブローレベルに完全に合ったものでした。 不純物混入テストの結果もソニックのHEPAフィルターは、お客様が要求した0.3μを維持していることが確認されました。 また騒音レベル80dB 以下に保ちながら最も効果的に操業するにはエアーナイフの角度と距離が非常に重要なので既存のエアーナイフのエンクロージャーに合うソニックエアーナイフの特注品を製作し、繰り返しエアーナイフの位置取りができるようにしました。 【掲載内容】 [問題点] ○HEPAフィルター付きの圧縮空気 ○工場は日常的に生産ラインにある自動装置や  他の装置にも圧縮空気をもっと使用していた ○圧縮空気の需要が多くなることによる圧力低下を回避するために  もう一台のエアーコンプレッサーを追加する必要に迫られていた 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • コンベヤ

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2流体ノズル「空円錐ノズル(少量噴霧) CBIMK」

コンパクトタイプ!平均粒子径100μm以下の微霧発生する空円錐ノズル

「空円錐ノズル(少量噴霧) CBIMK」は、環状のスプレーパターンで平均粒子径が100μm以下の微霧を発生する2流体空円錐ノズルです。 ノズルチップ、コア、キャップ、アダプターの4部品で構成される2流体ノズルで、0.1~0.3MPa程度の圧力で噴霧する液加圧タイプ。 噴霧角度60°の幅広い流量調整範囲。ノズル内部で圧搾空気と液体をミックスして微粒化を行う内部混合形です。 【特徴】 ○平均粒子径が100μm以下の微霧を発生する2流体空円錐ノズル ○0.1~0.3MPa程度の圧力で噴霧する液加圧タイプ ○環状のスプレーパターン ○噴霧流量の調節範囲が広い ○目詰まりしにくい構造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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2流体ノズル「扇形ノズル(少量噴霧) CBIMV」

小噴量形!平均粒子径が100μm以下の微霧を発生する2流体扇形ノズル

「扇形ノズル(少量噴霧) CBIMV」は、均等&山形分布、2つのスプレーパターンを切換可能な微霧発生ノズルです。 平均粒子径が100μm以下の微霧を発生する2流体扇形ノズル。0.1~0.3MPa程度の圧力で噴霧する液加圧タイプです。 全域にわたり均等な流量分布と、中央が強く両端にかけて次第に弱まる山形分布の2パターンを発生でき、幅広い流量調整範囲を持ちます。 【特徴】 ○均等&山形分布、2つのスプレーパターンを切換え可能 ○2流体中で噴霧流量が最小 ○コンパクトタイプ ○目詰まりしにくい構造 ○噴霧角度は45°、80°、110° 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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2流体ノズル「扇形ノズル(少量噴霧) CBIMV.S」

小噴量形!平均粒子径が30μm以下の微霧を発生する2流体扇形ノズル

「扇形ノズル(少量噴霧) CBIMV.S」は、微霧発生ノズルBIMシリーズをコンパクトに設計した省スペースの高性能ノズルです。 平均粒子径が30μm以下の微霧を発生する2流体扇形ノズル。圧搾空気の力で液体を吸い上げて噴霧する液加圧装置の不要なサクションタイプです。 ノズルチップ、コア、キャップ、アダプターの4部品で構成される2流体ノズルで全域にわたり均等な流量分布を持ちます。 【特徴】 ○平均粒子径が30μm以下の微霧を発生する2流体扇形ノズル ○全域にわたり均等な流量のスプレーパターン ○液加圧のための装置が不要 ○コンパクトタイプ ○噴霧角度80° 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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2流体ノズル「充円錐ノズル(大量噴霧) GSIM II」

幅広い流量調整範囲!大噴量の微霧を発生する2流体充円錐ノズル

「充円錐ノズル(大量噴霧) GSIM II」は、幅広い流量調整範囲を持ち、大噴量の微霧を発生する2流体充円錐ノズルです。 ノズルチップ、ワーラー、アダプター、エアーパイプ、液パイプなど複数部品で構成される2流体ノズルで、液体を加圧して2流体ノズルに供給する液加圧タイプ。 噴霧角度は20°と60°から選択可能。気水比130のとき平均粒子径50μm、最大粒子径150μmと低気水比設計です。 【特徴】 ○大流量タイプ ○低気水比設計の省エネノズル ○幅広い流量調整範囲を持つ ○噴霧角度20°または60° ○豊富なシリーズラインアップ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【デモ機貸出中!】ソニックエアーナイフシステム(ブロワータイプ)

高速エアーで部品の水、埃、塵を吹き飛ばし素早く乾燥。デモ機の貸出も可能です!

水切り乾燥はソニック社製ブロワー&エアーナイフで! ブロワー内のファンを最小約12,000rpmから20,000rpmで回転させる事により、コンプレッサーや国内品のブロワーよりも大容量の風量を得ることが可能です。 また、ソニックエアーナイフシステムのもう一つの最大の特徴は、従来の圧縮空気を使用した同様の作業と比較しても消費電力が数分の一であると大変経済的です。 環境面においても、低騒音のみならず、その消費電力の少なさで、二酸化炭素の排出削減に貢献致します。 デモ機の貸出も可能ですので、お気軽にお問い合わせください。 【【デモ機】】 ★1号機 (Sonic 70) 流量:3Nm3/min~13Nm3/min モーターサイズ:5.5kw ※インバーター付 ★2号機 (Sonic 85) 流量:4Nm3/min~20Nm3/min モーターサイズ:7.5kw ※インバーター付 ★エアーナイフ 全長:610mm 最大風速:約170m/sec 接続口径:3inch スリット幅:約1mm 注:ホースが必要な場合はご連絡ください

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マルチチャンネルジェット【エアーノズル&アクセサリー】

コスト削減!「低騒音+省エネルギー+高機能」エアーノズルのラインナップ OSHA、FDA、EC No. 1935/2004認可

カタログに衝撃力、騒音レベル、空気消費量(省エネ対策)そしてブローパターンが記載されているのは随一レヒラー社だけ! 様々な産業界ではワークの乾燥、冷却、搬送、吹き飛ばし、清掃、混合、梱包袋の開口等にエアーは極めて重要な役割を果たしています。 エアーの使用により生産工程の経済性向上に寄与していることは間違いなく、その用途にはまだまだ限界がありません。 しかし、エアー製造には多大なコストが掛かり、使用の際には高周波騒音発生により作業者の聴覚に悪影響を与えます。 そのため、エアーの空気消費量は極力少なく、低騒音でのエアーノズルが要求されています。 レヒラー社は蓄積したノズル技術の全てと長年の経験、実績を集積し、この問題の解決を行います。 また、特殊なケースで解決策が必要なユーザーの方にはいつでもご相談に応じます。 また、OSHA、FDA、(EC) no. 1935/2004の認可を得ている商品です。 ■━━━━━━━━━━━━━━━━━ 各製品の詳細は、カタログをダウンロードしてご覧になって下さい。もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━■

  • 配管設備

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【導入事例】コンプレッサーからブロアへの切替(食品メーカー)

電力消費量、CO2排出量の大幅削減を実現!付随する効果も発生した事例

東海地方に所在する食品メーカーにて、コンプレッサーからブロアへの 切替を行った事例をご紹介します。 同工場においては、口元の洗浄工程の水切りをコンプレッサーとパイプを 組み合わせて行っており、コンプレッサーの稼働にかかる電気代が 嵩むことが問題となっておりました。 ブロアとブロア専用ノズルのユニットを導入し、大幅な省エネとCO2排出量 の削減を実現することができました。また、コンプレッサーの場合は他工程の エアーの強弱に影響を与えてしまっておりましたが、その点も解決できました。 【事例概要(一部)】 ■課題:コンプレッサーの稼働にかかる電気代が嵩む ■導入製品:ブロア用エアーノズル ・ブロアナイフ ・フラットノズル ・ラウンドノズル ・ブロアシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】コンプレッサーからブロアへ切替(バッテリー製造工場)

電力消費コストと二酸化炭素排出量を大幅削減した事例のご紹介

電源、電池関連機器を製造している工場へエアーブローをコンプレッサ ー方式からブロア方式への切替した事例をご紹介いたします。 工場ではエアーブローにコンプレッサーおよびコンプレッサー用の エアーノズルが使用していました。コンプレッサーエアーは噴射力が 強く確実に液を切ることができますが、エネルギーコストが嵩む デメリットがあります。 エアー源とノズルをブロア方式に切り替えたことにより、大幅な電力 消費コストの削減を実現しました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・コスト削減 ・SDGsへの取組 ■導入製品 ・ブロア用小型フラットエアーノズル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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