更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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エアー側に逆止弁を内蔵！1・2流体 両仕様で使用可能なミスト扇形ノズル
「扇形ノズル VVP+AS」は、ノズル本体、アダプター、エアソケット、逆止弁などの複数部品で構成され、1流体ノズルと2流体ノズルの両仕様で使用可能なフォグ扇形ノズルです。 ノズル内部で圧搾空気と液体をミックスして微粒化を行う内部混合形。エアー側に逆止弁を内蔵し、中～高水量域は1流体ノズル、低水領域では2流体ノズルとして使用可能。 液体を加圧して2流体ノズルに供給する液加圧タイプです。 【特徴】 ○1流体ノズルと2流体ノズルの両仕様で使用可能 ○中高水領域では1流体、低水領域では2流体ノズル ○ターンダウン比(絞り比)が1：20と広い ○利用時に流量分布や噴霧角度の変動が少ない現場での使用に好適 ○エアー側に逆止弁を内蔵 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ボタ落ちしにくい！制御エアーで噴霧のON/OFFが可能な扇形ノズル
「山形分布ノズル(制御機構付) SO-V」は、中央が強く両端にかけて次第に弱まる山形流量分布の扇形噴霧を発生させることができます。 制御エアーによって内部のピストンが上下移動し、噴霧のON／OFFが可能。 ボタ落ちしにくく、反応(応答性)の良い噴霧制御も可能です。 また、機械、紙・パルプ・印刷、食品等の業界での使用に最適です。 【特徴】 ○山形流量分布の扇形噴霧を発生 ○中央が強く両端にかけて次第に弱まるスプレーパターン ○ボタ落ちしにくい ○反応(応答性)の良い制御が可能 ○制御エアーによって噴霧のON/OFFが可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
工場エアーの省力化ツールであるブロワ専用のスポットノズル
円錐状に集中噴射しますので、高いインパクトが得られます。 製品やワークの水切り、乾燥、粉塵除去、冷却などに最適なノズルです。 【特徴】 ・ブロワの使用による省エネ対応。 ・高インパクト。 【用途】 製品やワークの水切り、乾燥、冷却、粉塵除去、異物除去、清掃 ※詳細はお問い合わせ、又はカタログをダウンロードしてご覧下さい。
エアー流量調整機能付！片手操作可能なハンディタイプの微霧噴霧ユニット
「ガンユニット BIMガン」は、250mℓタンクを付けたサクションタイプで、片手操作が可能な微霧噴霧ユニットです。 ノズル、ガン、タンクの3部分で構成される2流体扇形または2流体空円錐ノズル。ノズル内部で圧搾空気と液体をミックスして微粒化を行う内部混合形。(ノズル中心部に圧搾空気、その外周に液体が流れる内部混合内気形) 平均粒子径100μm以下の微霧を発生するBIMVかBIMKを取付可能です。 【特徴】 ○250mℓのタンクを取付けたサクションタイプ ○エアー流量調整機能付 ○片手で操作可能なハンディタイプ ○BIMVまたはBIMKノズルを取付け可能 ○薬液噴霧などに最適 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高い直進性、高流速が得られるエアーノズルで、スポットブローに威力を発揮致します。
オリフィスは、円形断面で、気体はスロート部で縮流された後、末広形状に設計された出口を通り、音速以上の流速で噴射角約16°で直進し、有効なスポット噴射が得られます。 【特長】 ・高い噴流速が得られます。 ・直進性に優れています。
少ないエアー消費で効率的な運用が可能
ジェットノズルは圧縮通期を繋ぐだけで使用できるブローノズルです。風量を重視したモデルで、2～4mm径のパイプ直吹きに相当します。 周辺空気を取り込んで増幅されたエアーを生み出すため、少ないエアー消費で効率的な運用が可能です。 ーーーーーーーーーー 有明サテライト・ショールームは、「見て」「触って」「比べて」「確かめて」をコンセプトに、プラスチック製配管部品や、圧縮空気をつなぐだけで使用できる空圧機器を約3000アイテム展示しています。 場所は東京ビッグサイトにほど近いTFTビル。展示会ついでにお立ち寄りいただくと便利です。 ▼アクセス 〒135-0063 東京都江東区有明3丁目6-11 TFTビル 東館 8F
洗浄後に必須の「水滴除去・乾燥工程」でお困りございませんか？様々な業種における洗浄後の問題解決事例を収録した小冊子を進呈します！
エアーを使ったブロー工程でお困りですか？ 部品（パーツ等）や商品（ペットボトルやレトルトパック等）は必ず洗浄する工程があります。 その工程の後には必ずあるのが乾燥工程です。 この乾燥というのは永遠のテーマだと聞いています。 その永遠のテーマをそろそろ完結させませんか？ ソニック社製ブロワー＆エアーナイフは大風量＆高速エアーが効率良く 改善且つ経済的に問題を解決します！ ▼0.4MPaの圧力を必要としていた仕事がわずか29kPaで実現！ ▼コンプレッサーとソニックブロワーの風量を比較すると、 7m³/minの風量を得るにはコンプレッサーでは62.5馬力必要です。 それに対し、ソニックブロワーは4馬力のみで得られます。 コンプレッサーや国内品のブロワーと比べてもその違いは大きい！ 『エアーナイフの豆知識』では問題解決事例を多数収録しています 【紹介事例】 ■自動車業界向け事例 ■食品／飲料業界向け事例 ■医薬業界向け事例 ■製鉄業界向け事例 など ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
廃棄物処理場などでの粉塵対策に最適！ブロアエアーで省エネ効果
エアー源にブロアを使用し、微細なミストを噴霧します。コンプレッサー式からブロア式への転換で省エネ化の促進が可能。電気代使用料を大幅削減します。 液の供給方法は、エアー流により液を吸い上げる「サイフォン式」と、液を圧送する「加圧式」の２タイプがあります。 廃棄物処理場などでの粉塵対策やミスト冷房に最適です。 詳しくは、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
マルチチャンネルジェットという名で親しまれているレヒラー社製エアーノズル（低騒音＋省エネ＋高機能の三拍子）
多くの産業や工場では圧縮空気を使用した作業は不可欠なものとなっています。空気を利用して、洗浄、ブローオフ、乾燥、搬送など色々な分野で使用されています。空気圧が制御されていないと、高周波による煩わしいノイズが発生し、問題となることがしばしばあります。このノイズは、ノズルの空気流出口で起こる乱流によるもので、その強さはノズルオリフィスの形状と空気圧に関係します。従って、空気圧が多ければ多いほど有害なノイズが大きくなり、それに連れて使用するエアーの量も増え不経済なものになります。 レヒラーのマルチチャンネルジェット（エアーノズル）は、騒音レベルを著しく減らし、高い噴出力と低空気消費量を特色としています。マルチチャンネルジェットは、空気の流れをいくつかの空気ジェットに分けることを基本としています。空気の流れを最も良い条件にするように設計された116孔のオリフィスは、特に均一で真っすぐな強力な空気ジェットを作り出します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 英語版のカタログをダウンロード頂けます。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。
付着力の強いムース状の泡から、すすぎやすい軟らかな泡まで、自在に噴射。食品工場や製薬工場などの設備洗浄に好適。
低圧エアー発泡式の採用により、高圧洗浄にありがちな飛沫による汚れの二次付着、雑菌の巻き上げを解消しました。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
製紙、紙加工産業の各工程に適した、多種のスプレーノズルを取り揃えております。
■品質の向上、省エネ化、省力化、コスト削減、作業時間の短縮、作業安全性の向上に、各種のスプレーノズルが貢献します。 ■オーダーメード品の製作も１個１台から対応します。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
少ない流量で効率的に洗浄！瓶・缶洗浄用 エアーインダクション ノズル
■エアーを含むことで洗浄効率向上 流速のある水が通過することで生じる負圧により、外気を吸い 込みます。気泡を含んだ水流が太い棒流となり噴射。従来のソ リッドよりも広範囲の洗浄が可能となります。 ■従来比約50%の節水効果（当社調べ） 噴射される水流は、気泡を含むため水量に対する噴霧体積が 大きくなり、結果節水効果をもたらせます。従来のノズルと比 較し、洗浄に使う水量の削減に大きく貢献します。 ■大小様々なタイプの瓶・缶洗浄に対応 スプレーパターン、流量・圧力を調整することで、小型容器や 広口容器など、様々な瓶・缶の洗浄に対応できます。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
液切りの工程で導入！電力消費量、CO2排出量の大幅削減を実現した事例
某自動車メーカーの車体工場にて、コンプレッサーからブロアへの切替を 行った事例をご紹介します。 同工場では、液切りの工程でエアー源にコンプレッサーを用いていたため、 電気消費量が大きいことが問題視されていました。 そこで、エアー源のブロアへの切替を行い、ノズルもブロア専用のノズル に切り替え、従来法と同様に複数のノズルを並列配置したヘッダーを利用。 大幅な省エネとCO2排出量の削減を実現することができました。 【事例概要(一部)】 ■課題：コンプレッサーを用いていたため、電気消費量が大きい ■導入製品：ブロア用エアーノズル ・ブロアナイフ ・フラットノズル ・ラウンドノズル ・ブロアシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電力消費量、CO2排出量の大幅削減を実現！付随する効果も発生した事例
東海地方に所在する食品メーカーにて、コンプレッサーからブロアへの 切替を行った事例をご紹介します。 同工場においては、口元の洗浄工程の水切りをコンプレッサーとパイプを 組み合わせて行っており、コンプレッサーの稼働にかかる電気代が 嵩むことが問題となっておりました。 ブロアとブロア専用ノズルのユニットを導入し、大幅な省エネとCO2排出量 の削減を実現することができました。また、コンプレッサーの場合は他工程の エアーの強弱に影響を与えてしまっておりましたが、その点も解決できました。 【事例概要(一部)】 ■課題：コンプレッサーの稼働にかかる電気代が嵩む ■導入製品：ブロア用エアーノズル ・ブロアナイフ ・フラットノズル ・ラウンドノズル ・ブロアシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
吐出液量の４倍量を周囲から吸引して噴射！小型ながら大幅な撹拌効率アップでコスト削減
槽内撹拌ノズル『タンク ミキシング エダクター』は、タンクなど液体の撹拌に威力を発揮します。パイプ穴や、エアー撹拌など他の攪拌方法と比較して大幅に効率アップ。ポンプの小型化やメンテナンスコストなどの削減が可能です。ディフューザー機構によりノズルから噴出した液量の４倍を周囲から吸引、本体からノズル吐出量の５倍の液量を噴射し、強力に撹拌。インレットの流路断面が大きく、目詰まりしにくく、また、表面は固形分が付着しにくい形状で高い循環効率が持続します。 タンク容量や用途に合わせて豊富なラインナップをご用意しました。【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください】 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
