更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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強力な噴射力と高い静粛性をかねそなえた、コンプレッサー用のエアーノズル。エアーブロー装置としてエアーナイフなどの用途に好適。
油・水滴・切粉などの除去、清掃、冷却、加熱、乾燥などに使用可能なエアーノズル 様々な材質とラインアップを兼ね備えております。 ●ラインアップ 幅広型フラットタイプ 集中型ラウンドタイプ エアー増幅タイプ エアー・蒸気両用タイプ ●材質 ABS樹脂、PPS樹脂、ステンレス、アルミ、しんちゅう スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
作業効率がアップ！スパッターが付着しないため長期の使用に耐えるノズル
『セラミコート・ノズル』は、熱伝導性の良いアルミ合金で出来ている 炭酸ガス溶接専用ノズルです。 熱放散が良く、ノズルを比較的低温に保つとともに皮膜が持つ電気絶縁性により、 溶接の戻りイオンを絶縁し、温度上昇を阻止してスパッターの溶着を防ぎます。 また、被膜に含浸したスパッター防止剤の働きで、スパッターが付着しなくなります。 【特長】 ■スパッターが付着しないため、長期の使用に耐える ■清掃は1日に数回、布やナイロン・ブラシなどでシュッと拭くだけでOK ■エアで自動的に清掃することもできる 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エアーノズルのパイオニア、セコマック社が提供する空気増幅型エアーノズル（空気増幅をさせてブローの改善、省エネを実現！）
空気増幅型エアーノズル（リングジェット）とは 一般的にブロー、冷却、搬送を安全且つ低コストで処理する為に開発されたエアーノズルです。 機械的駆動部がない為、管理、補修での使用に最適です。 また危険個所で大活躍します。 エアーノズル（リングジェット）から空気吐出量は圧縮空気消費量の約22倍、またはそれ以上となります。 ※材質※ 標準品はアルミ若しくはステンレス製となります。
噴角変動が少なく均等な噴霧を維持！高ターンダウン1流体均等扇形ノズル
「均等分布ノズル(高ターンダウン)VVEP-HL」は、圧力を変えても噴霧角度の変動が少なく、均等な噴霧を維持する高ターンダウンの1流体均等扇形ノズルです。 特に少ない噴量での制御をしたい時に有効なノズル。噴量調整範囲(ターンダウン比)が大きいので、対象により噴量を増減させる用途に最適です。 全域にわたり均等な流量分布のスプレーパターン。小噴量で制御可能な構造です。 【特徴】 ○高ターンダウン1流体均等扇形ノズル ○全域にわたり均等な流量分布のスプレーパターン ○噴霧圧力を変更した際、噴霧角度の変動が少ない ○小噴量で制御可能な構造 ○噴霧流量を増減させて利用する用途に好適 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
幅方向に均一な衝突力分布が得られ、複数個並べても均一性を維持。低騒音設計で、長尺製品や幅広ラインへの騒音対策に最適なノズルです。
エアーブローのムラを軽減することで、トータルのエアー消費量を削減でき、更に低騒音化を有効なものにします。 工場のエアーノズルの最適化は、適切に実施すれば低騒音効果だけでなく、エネルギーの省力化にも繋がります。 エアーブラスターは、そういったニーズから開発されたエアーノズルです。最適化につきましては、お気軽にお問合せください。 【特長】 ・独自の内部設計により低騒音化を可能としています。 ・エアーの衝突力分布がスプレー幅方向で均一化されています。 ・分布が均一であるため、均一冷却、均一ブローを可能とします。 ・スプレー厚みが薄く、高インパクトで効率の良いブローが可能です。
ベストセラーレヒラー社製エアーノズルFL-600Eの姉妹品 アルミ材で提供
レヒラー社製マルチチャンネルジェット（エアーノズル） 吹出すエアーが層流の為、極力な衝撃力のみならず騒音レベルを抑える事が可能となりました。 また層流にする事で、使用する空気消費量も抑える事が出来ます。 即ち、省エネにつながる商品です。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。
ソニック社製ブロワー＆エアーナイフで非接触によるワイヤーケーブルの水切り、乾燥
ソニックSP Dryerのケーブル乾燥機におけるアプリケーション成功例をご紹介いたします。 低圧ワイヤーとケーブル、裸アルミ線／銅線のメーカーが最終的な梱包工程の前にスパークテスターを追加に設置する必要がありました。そうなると3000フィート/分（900m/min）で走るワイヤーは、スパークテストの前に完全に乾燥させなければなりません。ラインスピードが急激に上げる事になった為、従来の方法では費用的に高価となり、また効率が良い方法でありませんでした。ケーブルが完全に乾燥されていないと検査機が誤認し、不良品と判断してしまいます。 3000フィート/分 (900m/min)の高速生産ゆえに、SonicはSP dryerを推奨しました。これはセントリフューガルブロワー（Sonic 150、 20馬力）の省エネを達成するエアーナイフ技術 (XE 42”長) を特徴とする箱の中に納められた乾燥装置です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
法面工事 材料ホース・材料ホース用カップリング・ゴムノズル・アルミノズル・黒ゴムノズル・継手・排水処理・ロープ等
法面工事や吹付工事に使用するホース、ノズル、カップリング（継手）、親綱ロープなどの工事用部材を取り扱っています。 ○材料ホース 材料ホース／ポリホース２層管／エアホース／スプレーホース ○その他ホース 高圧ホース／セラホース／ブレードホース／各種樹脂ホース ○ホース継手 ○ノズル類 ○ブースター チップ吹付用ホース ○種子吹付ホース シーダー用ホース ○小型軽量種子吹付機 シードショット ○法面用ロープ ○安全帯 ○検尺 法面モルタルなど吹付厚を測定 ○吹付ガン用部品 ○ホース電線保護材 ケーブルプロテクター ○セメント排水システム アクティードリッパー ○法面関連 試験用品 ○法面工事 土木部材
≪Sonic≫水切り乾燥はソニック！！事例・概念設置図・写真をご紹介しています。
ソニック社製ブロワー＆エアーナイフシステムの事例集です。 サクセスストーリーとして、ラベリングの問題、製鉄業界[プレート上の残留の除去]、自動車用シリンダーの乾燥、プロパンガスボンベが十分乾いていない、クリーンルームにおける静電気による微片の混入、コンタクトレンズ用パレット洗浄後の残水の除去等の問題に対し、ソニックエアーナイフシステムがどのように技術的解決をしたか、ご紹介しています。 また、概念念設設置置図や写真もご紹介しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 デモ機もご用意しております。 貴社の工場で試すも良し！ 弊社で簡単なテストを行うのも良し！ 是非、ご検討下さい！
従来のTear Drop（涙目型）の改良エアーナイフ！ブロー効率改良！！
■高速XEエアーナイフ 従来のTear Drop形状を更に改良したソニック社製 高速XEエアーナイフノズルは作業効率の良さを実現。 エアーを効率的に層流化するため、圧力損失も少なくスロット全域に均一ブローします。 エアーナイフの内部には層流にする制御板もなく端から端まで均一ブローが出来るのも最大の特長です。 またエアーナイフの周りにある空気を効率良く誘引して強力なブローを実現させました・ ノズルの配管取り付け箇所数、位置、方向およびノズル長さ等、豊富に用意しております。 また、世界唯一の回転式エアーナイフもご用意しております。
第三弾！今まで問題を解消できなかった…そんなあなたへ！問題解決事例を多数収録！
食品加工乾燥工程、カン/ビンの水滴吹き飛ばしで問題は有りませんか？ そんな問題をソニックエアーナイフシステムの大風量＆高速エアーが、効率良く経済的に問題を解決します！ 0.4MPaの圧力を必要としていた仕事がわずか15~20kPaで実現！ コンプレッサーとソニックブロワーの風量を比較すると、7m3/minの風量を得るにはコンプレッサーでは60HP(53kW)必要です。 それに対し、ソニックブロワーは5HP(3.7kW)のみで得られます。 コンプレッサーや国内品のブロワーと比べてもその違いは大きいです！ 今まで問題を解消できなかった…そんなあなたへ！ 問題解決事例を多数収録！ 【紹介事例】 ○食品／飲料業界向け事例 ○自動車業界向け事例 ○医薬業界向け事例 ○製鉄業界向け事例 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※随時送信している『事例（もれ）集』も御座います。 ご要望が御座いましたら弊社スタッフまでお気軽にご連絡下さい。
洗浄後に必須の「水滴除去・乾燥工程」でお困りございませんか？様々な業種における洗浄後の問題解決事例を収録した小冊子を進呈します！
ご好評にお応えてして『続！選定前に読んでおきたい！『エアーナイフの豆知識』を発刊！ コンプレッサーによるブローに比べて最大1/4の電気量で乾燥可能です！ 部品（パーツ等）や商品（ペットボトルやレトルトパック等）は必ず 洗浄する工程があります。その工程の後には必ずあるのが乾燥工程です。 この乾燥というのは永遠のテーマだと聞いています。 その永遠のテーマをそろそろ完結させませんか？ ソニック社製ブロワー＆エアーナイフは大風量＆高速エアーが効率良く 改善且つ経済的に問題を解決します！ ▼0.4MPaの圧力を必要としていた仕事がわずか29kPaで実現！ ▼コンプレッサーとソニックブロワーの風量を比較すると、 7m³/minの風量を得るにはコンプレッサーでは62.5馬力必要です。 それに対し、ソニックブロワーは4馬力のみで得られます。 コンプレッサーや国内品のブロワーと比べてもその違いは大きい！ 『エアーナイフの豆知識』では問題解決事例を多数収録しています 【紹介事例】 ■自動車業界向け事例 ■食品／飲料業界向け事例 ■医薬業界向け事例 ■製鉄業界向け事例 など
洗浄後に必須の「水滴除去・乾燥工程」でお困りございませんか？様々な業種における洗浄後の問題解決事例を収録した小冊子を進呈します！
エアーを使ったブロー工程でお困りですか？ 部品（パーツ等）や商品（ペットボトルやレトルトパック等）は必ず洗浄する工程があります。 その工程の後には必ずあるのが乾燥工程です。 この乾燥というのは永遠のテーマだと聞いています。 その永遠のテーマをそろそろ完結させませんか？ ソニック社製ブロワー＆エアーナイフは大風量＆高速エアーが効率良く 改善且つ経済的に問題を解決します！ ▼0.4MPaの圧力を必要としていた仕事がわずか29kPaで実現！ ▼コンプレッサーとソニックブロワーの風量を比較すると、 7m³/minの風量を得るにはコンプレッサーでは62.5馬力必要です。 それに対し、ソニックブロワーは4馬力のみで得られます。 コンプレッサーや国内品のブロワーと比べてもその違いは大きい！ 『エアーナイフの豆知識』では問題解決事例を多数収録しています 【紹介事例】 ■自動車業界向け事例 ■食品／飲料業界向け事例 ■医薬業界向け事例 ■製鉄業界向け事例 など ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
目詰まりしにくい！ノズル全体がアルミナセラミック製の空円錐ノズル
「均等分布ノズル(中噴量アルミナ形)AP-AL92」は、スプレーパターンが環状の比較的細かい粒子径の空円錐噴霧を発生させることができる空円錐ノズルです。 ノズル全体がアルミナセラミックでできており、流入方向に対し直角に噴霧するアングルタイプの空円錐ノズル。 液圧力の高低に関わらず噴霧が安定し、流入口、噴口部とも1孔で目詰まりしにくい構造です。 【特徴】 ○ノズル全体がアルミナセラミック製の空円錐ノズル ○液圧力に関わらず安定して噴霧可能 ○スプレーパターンが環状の比較的細かい粒子径の空円錐噴霧を発生 ○流入口、噴口部とも1孔で目詰まりしにくい ○流入方向に対し、直角に噴霧 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
標準アルミナ形！円形スプレーパターンで均等流量分布の充円錐ノズル
「均等分布ノズル／標準アルミナ形 JUXP-AL92」は、スプレーパターンが円形で均等な流量分布の充円錐ノズルです。 本体とワーラーが一体焼結したノズルで、旋回子にX形ワーラーを使用。異物通過径が大きく目詰まりにしくい構造です。 ワーラーからチップまでを高純度アルミナセラミックで形成し、耐摩耗性が抜群に優れています。 中噴量～大噴量をラインアップしています。 【特徴】 ○均等な流量分布の円形スプレーパターン ○耐摩耗性に優れる ○目詰まりしにくい構造 ○アルミナセラミック製 ○中噴量～大噴量をラインアップ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
