更新日： 集計期間:2025年07月30日～2025年08月26日
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よりスピーディーな効率のよい穿孔を実現！
『ダイヤシリーズ』は、ダイヤモンドの採用により、回転ドリルで コンクリート、磁器タイル、石材など難削材への穿孔が可能な製品です。 ダイヤモンドの砥粒と金属粉を焼き固め（焼結）、切削刃として採用。 回転のみの穿孔のため体への負担が少なく、低振動、低騒音工事を 可能にしております。 また、水を使わない乾式タイプの充実により現場での水漏れの心配を解消しました。 【ラインアップ】 ■湿式ミストダイヤドリル（ワンタッチタイプ） ■湿式ミストダイヤドリル（ネジタイプ） ■湿式アクアショット ■クールダイヤ・クールダイヤプラス ■ITバインド工法 乾式IT超硬ドリル・乾式ITダイヤストレートボディ・乾式ITドリルカッター ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スターエムの総合カタログです。穴あけに必要な錐などを豊富に取りそろえ、作る喜びをお届けします！
スターエムの総合カタログです。 錐をはじめ、穴あけに必要な製品を用途に合わせて多数ご紹介しております。木工錐や下穴錐、座掘錐、そして家具や園芸に使える錐もご用意しております。 プレカット加工機に対応した機械用ドリルや超硬カーボン用ドリルをはじめとする別注品にも1本から対応。 穴あけでお困りのことがありましたらお気軽にお問い合わせください。 穴あけをより気軽に、より楽しんでいただける製品を、自信を持ってご提供いたします。 製品の最新情報はwebサイトにてご覧いただけます。 https://www.starminfo.com 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
直径０.1mm～２mmで半導体検査治具、拡散板、シャワーヘッドなどの微細加工向け！長寿命と高い穴精度を実現！
北京ワールドダイヤは中国ではトップクラスの生産規模と技術力を持つダイヤモンド工具専業もメーカーです。同社の特徴は開発力、技術力で80を超える製品特許を保有しています。 日本へも2014年の市場参入以降、価格メリットと品質を武器に自動車・輸送機関連分野での採用が広がっています。 同社の新製品「PCDマイクロソリッドドリル」は独自の刃先形状と滑らかな溝形状によりバリの発生を抑制し、長寿命で高品質な加工が可能です。 また、カタログ標準品のラインナップは0.2mmですが、特殊品として最小サイズΦ0.1mmを製作可能です。 □加工ワーク例 拡散板、シャワーヘッド、半導体用各種治具、コンタクトプローブ、プローブカード、 各種検査治具、インクジェットノズル、ディスペンサーノズル、電子ビーム関連部品 吸着プレート、噴射ノズル、各種ノズル □加工対象材料 シリコン、SIC（炭化ケイ素）、アルミナ、ファインセラミックス、マシナブルセラミックス、 石英、MMC、ジルコニア、超硬合金、樹脂材料（トップファイン、スミカスーパー）
超硬質岩もパワフルにドリリング！
山岳地帯でも施工が容易なラフタークレーン式、高垂直精度施工が行える三点杭打ち式があり、硬質玉石岩層を強力なダウンザホールドリルによって穿孔し、またドリルビットの交換により広範な作業現場に幅広く適用させることができます。
低抵抗による高能率加工安定化！高能率加工でも欠けにくい新切刃形状
『マルチドリル MDH型』は、高能率条件でも安定した加工を実現する ことができる鋼・鋳鉄加工用超硬コーティングドリルです。 最適化された切刃形状が応力集中を抑制し、切れ刃負荷の大きい高能率 加工でも欠損を抑制。 また、TiAlCrSi系の超多層膜により優れた耐摩耗性と耐熱性を実現し、 超硬基材上に靱性に優れるTiAlB系膜を採用することにより膜強度・ 耐欠損性を両立しました。 【特長】 ■低抵抗による高能率加工安定化 ■高能率加工でも欠けにくい ■生産能力増、出来高増を実現 ■コストダウンへ貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密ドリル・精密ピン製造なら当社にお任せください！
当社は、極小ピン（φ0.03～）、極短ピン（1.0mm以下）、カットピン、 中ツバ付ピン、ロングシャンクドリル（シャンクが長い）、 ルーマロングドリル（刃長が長い）等小径ドリル、小径精密ピン、 小径パンチを注文する会社が見つからないといったニーズにお答えします。 また超硬/ハイスドリル（規格品・特注品）、段付ドリル、平錐、半月、 エンドミル、リーマ、精密ピン、ガイドピン、位置決めピン、カットピン、 ピンゲージ、小径パンチ、異形パンチを製造・販売いたしております。 【ラインアップ】 ■ドリルルーマセンタードリル ■精密ピン・小径パンチ ■特殊工具・専用工具 ■ピンゲージ
回転数、送りを上げても高性能！高硬度材や難削材でも能率を落とさず、高品位加工
当社で取り扱っている「アクアREVOドリル」をご紹介いたします。 硬さと靭性を両立した超硬母材で、耐摩耗性と耐チッピング性を向上させ、 直線刃形の採用により、応力を分散し、コーナーの欠損強度も向上。 また、耐酸化性と耐摩耗性に優れたREVO-Dコートで、超平滑化処理による スムーズな切りくず排出を実現しております。 【特長】 ■長寿命 ■高能率 ■多用途 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小径ドリルに求められる"折れにくく長寿命"と"バラつきの少ない安定加工"を実現！
当社が取り扱っている「アクアREVOドリル マイクロ」をご紹介いたします。 超微粒子超硬合金とオリジナル成分設計により硬さと靭性を両立させ、 剛性と切りくず排出性を重視した溝形状で、折れにくいドリルを実現。 また、小径でも正確な膜厚コントロールで寿命が安定し、超平滑化処理に より切削時の抵抗を低減。切りくず排出性を向上させました。 【特長】 ■小径の穴あけ加工でも折れにくい ■穴位置を狙い撃ち ■幅広い被削材に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
被削材はS45C！1071穴加工し、継続加工可能の結果となった事例をご紹介
ドリル穴あけ加工における、ISAコートの適用事例をご紹介いたします。 切削サンプルは、超硬ドリル D＝8.0 油穴付き。500穴加工後、A社品 (AlCrN系コーティング)はマージンに摩耗、B社品(AlCrN系2層コーティング) はマージンに微小な欠損とシンニング部の溶着が確認されました。 ISAコートは1071穴加工し、継続加工可能の結果となりました。 【加工条件】 ■被削材：S45C ■Vc＝100m/min. ■f＝0.18mm/rev. ■穴深さ40mm(止まり穴) ■wet(水溶性クーラント) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
