トレーサビリティシステム - 企業7社の製品一覧とランキング

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企業ランキング

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  1. 協立電機株式会社 静岡県/情報通信業
  2. 株式会社バーズ 東京都/情報通信業
  3. 京都機械工具株式会社 京都府/その他
  4. 株式会社ユニテック 東京都/その他
  5. 鴻池運輸株式会社 東京都/倉庫・運輸関連業

製品ランキング

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  1. 【トレースシステム】作業トレーサビリティシステム 協立電機株式会社
  2. 【トレースシステム】部品トレーサビリティシステム 協立電機株式会社
  3. FA関係 食品トレーサビリティシステム 株式会社バーズ
  4. GDP対策 トレーサビリティシステム 鴻池運輸株式会社
  5. 4 流通加工トレーサビリティシステム『テモトル』 株式会社ゼアー

製品一覧

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【トレースシステム】部品トレーサビリティシステム

作業、検査、完成までの作業情報と部品・製品情報をリアルタイムに記録して管理!

『設備稼働管理システム』は、工場の組立工程において、部品・製品情報、 及び作業の履歴を一元管理します。 組立の指示から作業、検査、完成までの作業情報と部品・製品情報を リアルタイムに記録し、管理することで、製品、ロット、生産日、部品等、 様々な観点から抽出・照会ができ、生産過程におけるトレース情報を 見える化することで、万が一の製品トラブル時にも、迅速な対応が可能。 製品、部品、作業のトレーサビリティを行う事で、製品不良が発生した時と 同じ時期に生産した製品やロットを容易に特定したい にお応えします。 【導入目的】 ■いつ誰が何の作業でどの部品を使用しどのような結果だったのか、  過去のデータを素早く容易に追跡したい ■製品や出来高の進捗・進度を正確に把握したい ■部品識別コードから部品品目や取付位置を自動で判定したい ■データ入力時の作業負担を軽減したい ■誤った部品の取付けなどの作業ミスを排除し、品質ロスを防止したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工程管理システム

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【トレースシステム】作業トレーサビリティシステム

各工程の作業や検査記録を一元管理!作業のトレーサビリティを実現しました

複数ある工程の管理は、それぞれが独立して管理され、総合的な把握が 困難で、各工程では、個々のオペレーターが独自の判断で進めていた為、 作業や検査記録の統一性がありませんでした。また作業結果や検査記録は 紙で管理していた為、データの信頼性が低く、記入漏れも発生していました。 当システムは、複数工程からなる生産現場において、各工程の作業や 検査記録を一元管理し、作業のトレーサビリティを実現。 各工程の作業や検査記録の入力は、クライアントPC、ハンディターミナル、 タブレット等、ご使用状況に応じた端末の選択が可能です。 【システム導入の目的】 ■工場の見える化 ・各工程の作業の実績や検査記録のデータを一元管理したい ・現場に行かずに、事務所から各工程の作業の進捗状況を確認したい ■品質の向上 ・各工程の作業や検査記録を統一し、オペレータ判断による作業を無くす事で  作業漏れを撲滅したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工程管理システム

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FA関係 食品トレーサビリティシステム

食品トレーサビリティシステムと生産管理を統合した操業支援システムです。

食品トレーサビリティシステムは、食品トレーサビリティシステムと生産管理を統合した操業支援システムです。 材料の入庫から自動倉庫保管までを管理。 AS400を撤廃しPCサーバーへ移行。低コスト化も合わせて実現。 コンピュータ、ネットワーク機器、バーコードリーダソフトも作成します。 各工程毎にトレース機能があり、生産ロス要因の究明化が可能です。 【特徴】 ○食品トレーサビリティシステムと生産管理を統合したシステム ○材料の入庫から自動倉庫保管までを管理 ○原材料の発注/仕入及び細かな原価管理が可能 ○たな卸し機能搭載 ○各工程毎にトレース機能で生産ロス要因の究明化 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 工程管理システム

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GDP対策 トレーサビリティシステム

物流の全行程で現品単位に温度と位置をリアルタイム監視!

当社では、安心の国際基準医薬品輸送を実現する 『医薬品トレーサビリティシステム』を使った輸送を行っております。 納品先にて温度証明記録を印刷し、発行いたします。 【特長】 ■現品単位でリアルタイム位置管理 ■温度異常時のリアルタイム警告 ■海外-国内一貫温度トレーサビリティ ■納品先にて温度証明記録を発行(印刷)

  • トレーサビリティ

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流通加工トレーサビリティシステム『テモトル』

バーコードと映像で作業プロセスを見える化!作業の生産性の管理・改善ができる

『テモトル』は、シンプルな操作で誰でも簡単&自動保存が可能な 流通加工トレーサビリティシステムです。 作業動画をすぐに確認でき、配送トラブル時の業務効率化による 手元作業の見える化を実現。また、作業効率を可視化できるため 生産性の向上と見える化が図れます。 逸脱作業の洗い出しや標準化、平準化、手順化ができるので 生産効率アップが可能です。 【ポイント】 ■バーコードで動画を撮影&保存&簡単検索 ■生産性のデータの収集&進捗の可視化 ■リアルタイムで作業スピード表示が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 映像監理システム
  • トレーサビリティ

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家具製造業向け トレーサビリティシステム

製品を製造する過程で実績データを登録!工程別に分析し原因を調査することが可能

『家具製造業向け トレーサビリティシステム』は、品質管理を 行うための情報を収集し分析を行うシステムです。 生産計画データをもとに、製品を製造する過程で 実績データ(製品を撮影し保存)を登録。 製品出荷後にお客様からのクレームに対して、対象製品の実績データを 工程別に分析し原因を調査することができます。 【仕様】 ■OS:Windows ■開発言語:C# ■DB:MSSQL ■周辺機器:ハンディターミナル(SHARP) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • トレーサビリティ

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【パッケージシステム】組立製品トレーサビリティシステム

組立作業にバーコードを利用!部品ID入力等の作業者負担を大幅に削減するとともに入力ミスを撲滅

当システムは、組立生産ラインにおける、製品情報と組立作業情報 (作業実績、検査実績)を一元管理するシステムです。 製品情報と組立作業情報をリアルタイムに記録し管理することで、 製品、部品シリアルNo、組立日等、様々な観点から抽出・照会が可能。 また、組立作業の情報を見える化することで、万が一の製品トラブル時にも、 迅速に対応することが可能です。 【特長】 ■製品情報や組立作業情報をリアルタイムに蓄積可能 ■一元管理された情報を様々な視点から照会可能 ■生産管理等の上位システムから、生産指示をファイルで受信可能 ■検査装置等の下位システムから、実績データをファイルで受信可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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【トレースシステム】自動トレーサビリティシステム

部品の組付け手順ミス等のアラームの通知や後工程への不良品の流出を防ぐことが可能!

組立工程における製品、部品のトレーサビリティシステムをご紹介します。 これまでもトレーサビリティシステムは導入していましたが、作業者が ハンディリーダーを使用して バーコードを読んでいたため、そこにかかる 労力と人為的ミスが問題となっていました。 当システムでは、設備、製品、部品の全てが連動し、人の介在無しで自動で 製品や部品のバーコードを読込み、トレーサビリティ情報(読込日時やID等)を 記録。 設備と連動しているため、部品の組付け手順ミス等のアラームの通知や 後工程への不良品の流出を防ぐことが可能です。 【システム導入の目的】 ■作業者の手間を削減したい ■人為的ミスを無くしたい ■生産スピードを向上したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工程管理システム

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仕掛品トレーサビリティシステム『トレサビ』

既存の工程管理システムで解決できない課題を解決します!

『トレサビ』は、位置情報は自動で採取し、収集した位置情報データは クラウドサーバーで管理を行う仕掛品の位置情報を管理するシステムです。 関係者はクラウドサーバーを参照することでいつでも仕掛品の 位置情報やトレース情報を確認可能。 また、スマートフォンのアプリ「探索アプリ」を使用することで、 現場の仕掛品の探索をサポートできます。 【特長】 ■現在の仕掛品の位置がどこからでも検索でき問い合わせに対して素早い回答が可能 ■工場内・外や顧客側からも仕掛品情報が確認可能 ■探索アプリで仕掛品の探索をサポートするため仕掛品を見つける作業時間を短縮 ■自動で位置情報を収集するため作業の手間をかけずに位置情報の収集可能 ■既存システムへの影響が無くシステム導入が容易であるアドオン的なシステム ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工程管理システム

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作業トレーサビリティシステム『TRASAS』

素早くプロセスに組み込み、安全・品質・生産性の確保に繋げます!

『TRASAS』は、工具メーカーとしてのノウハウとIoT技術を融合した、 作業トレーサビリティシステムです。 工具から取得した作業データを分析・管理することで、最終製品の安全は もちろん、作業者や現場の安全、さらには全社的な品質までを保証し、 企業価値を高めます。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■経験・勘に依存しない作業の均一化 ■作業記録の見える化 ■作業・管理の効率化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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