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HACCP、ISO22000、FSSC22000... 原材料入荷から製品出荷まで、工場内の「モノの動き」をトータルで管理！
食品トレーサビリティシステム ～Trace eye FOOD-Pro～ は、 単なる文書作成ソフトではありません。 原材料入荷から製品出荷まで、工場内の「モノの動き」をトータルで管理します。 食品トレーサビリティを一元管理して、HACCP、ISO22000、FSSC22000などの認証に必要な業務を効率化します。 認証取得ももちろんですが、本当に大切なこと…。 それは『食品事故の防止』です。 膨大な資料とデータを一元管理して業務を効率化し、 認証はもちろん、食品事故防止といった本当に大切なことに注力しましょう！ 新食品衛生法は2020年6月までに施行され、その後1年間（2021年6月まで）は経過措置です。 今の段階でシステムの導入をご検討されてみてはいかがでしょうか。
作業、検査、完成までの作業情報と部品・製品情報をリアルタイムに記録して管理！
『設備稼働管理システム』は、工場の組立工程において、部品・製品情報、 及び作業の履歴を一元管理します。 組立の指示から作業、検査、完成までの作業情報と部品・製品情報を リアルタイムに記録し、管理することで、製品、ロット、生産日、部品等、 様々な観点から抽出・照会ができ、生産過程におけるトレース情報を 見える化することで、万が一の製品トラブル時にも、迅速な対応が可能。 "製品、部品、作業のトレーサビリティを行う事で、製品不良が発生した時と 同じ時期に生産した製品やロットを容易に特定したい"にお応えします。 【導入目的】 ■いつ誰が何の作業でどの部品を使用しどのような結果だったのか、 過去のデータを素早く容易に追跡したい ■製品や出来高の進捗・進度を正確に把握したい ■部品識別コードから部品品目や取付位置を自動で判定したい ■データ入力時の作業負担を軽減したい ■誤った部品の取付けなどの作業ミスを排除し、品質ロスを防止したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各工程の作業や検査記録を一元管理！作業のトレーサビリティを実現しました
複数ある工程の管理は、それぞれが独立して管理され、総合的な把握が 困難で、各工程では、個々のオペレーターが独自の判断で進めていた為、 作業や検査記録の統一性がありませんでした。また作業結果や検査記録は 紙で管理していた為、データの信頼性が低く、記入漏れも発生していました。 当システムは、複数工程からなる生産現場において、各工程の作業や 検査記録を一元管理し、作業のトレーサビリティを実現。 各工程の作業や検査記録の入力は、クライアントPC、ハンディターミナル、 タブレット等、ご使用状況に応じた端末の選択が可能です。 【システム導入の目的】 ■工場の見える化 ・各工程の作業の実績や検査記録のデータを一元管理したい ・現場に行かずに、事務所から各工程の作業の進捗状況を確認したい ■品質の向上 ・各工程の作業や検査記録を統一し、オペレータ判断による作業を無くす事で 作業漏れを撲滅したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品トレーサビリティシステムと生産管理を統合した操業支援システムです。
食品トレーサビリティシステムは、食品トレーサビリティシステムと生産管理を統合した操業支援システムです。 材料の入庫から自動倉庫保管までを管理。 AS400を撤廃しPCサーバーへ移行。低コスト化も合わせて実現。 コンピュータ、ネットワーク機器、バーコードリーダソフトも作成します。 各工程毎にトレース機能があり、生産ロス要因の究明化が可能です。 【特徴】 ○食品トレーサビリティシステムと生産管理を統合したシステム ○材料の入庫から自動倉庫保管までを管理 ○原材料の発注／仕入及び細かな原価管理が可能 ○たな卸し機能搭載 ○各工程毎にトレース機能で生産ロス要因の究明化 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
生産～出荷・物流まで追跡！効率的なトレーサビリティシステムを実現します！
生産～出荷・物流まで追跡する『履歴情報の見える化』をご紹介します。 トレーサビリティシステムを構築し、履歴情報を見える化することで、 “製造履歴の追跡”や“取引先への情報開示”が可能。 原料や製品の品質に起因する製品ロット情報に加えて、操業情報を考慮する 製造ロット情報を密に連携することにより効率的なトレーサビリティ システムを実現します。 【特長】 ＜製造履歴の追跡＞ ■製品の問題が発覚した場合に、その製品がどの様に製造されたかを追跡 ■製品回収や原因究明を容易にする ＜取引先への情報開示＞ ■製品毎に製造履歴を公開することにより、信頼性を高める ■取引先が安心して製品を購入できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
物流の全行程で現品単位に温度と位置をリアルタイム監視！
当社では、安心の国際基準医薬品輸送を実現する 『医薬品トレーサビリティシステム』を使った輸送を行っております。 納品先にて温度証明記録を印刷し、発行いたします。 【特長】 ■現品単位でリアルタイム位置管理 ■温度異常時のリアルタイム警告 ■海外-国内一貫温度トレーサビリティ ■納品先にて温度証明記録を発行（印刷）
バーコードと映像で作業プロセスを見える化！作業の生産性の管理・改善ができる
『テモトル』は、シンプルな操作で誰でも簡単＆自動保存が可能な 流通加工トレーサビリティシステムです。 作業動画をすぐに確認でき、配送トラブル時の業務効率化による 手元作業の見える化を実現。また、作業効率を可視化できるため 生産性の向上と見える化が図れます。 逸脱作業の洗い出しや標準化、平準化、手順化ができるので 生産効率アップが可能です。 【ポイント】 ■バーコードで動画を撮影＆保存＆簡単検索 ■生産性のデータの収集＆進捗の可視化 ■リアルタイムで作業スピード表示が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品を製造する過程で実績データを登録！工程別に分析し原因を調査することが可能
『家具製造業向け トレーサビリティシステム』は、品質管理を 行うための情報を収集し分析を行うシステムです。 生産計画データをもとに、製品を製造する過程で 実績データ(製品を撮影し保存)を登録。 製品出荷後にお客様からのクレームに対して、対象製品の実績データを 工程別に分析し原因を調査することができます。 【仕様】 ■OS：Windows ■開発言語：C# ■DB：MSSQL ■周辺機器：ハンディターミナル(SHARP) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グローバルにおける食品トレーサビリティ市場（～2027）：技術別、種類別、エンドユーザー別、地域別
360iResearch社は、2021年に109.1億ドルであったグローバルにおける食品トレーサビリティ市場規模が2022年に118.8億ドルに到達し、2027年までにCAGR 9.10％で成長して184.0億ドルへと拡大すると予測しています。当調査資料では、食品トレーサビリティの世界市場について多角的な視点から分析を行い、序論、調査方法、エグゼクティブサマリー、市場概要、市場インサイト、技術別分析（バーコード、生体認証、GPS、赤外線、RFID）、種類別分析（飲料製品、乳製品、生鮮食品、食肉＆家禽製品、海産物製品）、エンドユーザー別分析（食品メーカー、食品小売業者、食品倉庫、政府機関）、地域別分析（南北アメリカ、アメリカ、カナダ、ブラジル、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、台湾、ヨーロッパ/中東/アフリカ、イギリス、ドイツ、フランス、ロシア、その他）、競争状況、企業情報などの項目をまとめました。
1つのQRコードから2パターン認証が可能なトレーサビリティシステム「i2Trace (アイトゥートレース)」
当社が開発した「i2Trace」（アイトゥートレース）は、1つのQRコードから2つの認証が可能なトレーサビリティシステムです。そのため１つのQRコードを読み取ると、読み取った機器によって別の情報が表示されます。例えば、 １．認証を受けたスマートフォン（企業側）が読み取るとトレース情報の確認が可能となり、 ２．認証外のスマートフォン（消費者）では製品サイトやキャンペーンサイト等へ誘導させることが可能になります。 1つのQRコードから製品のトレーサビリティと消費者に対してプロモーション活動が行えるという今までにないツールとなっております。 ※QRコードは、株式会社デンソーウェーブの登録商標です。 【特長】 ■トレースによる横流し・不正転売の抑制 i2Traceで使用するQRコードは、企業側のみ製品のトレース情報を確認することができます。企業以外の第三者に分からないように製品のトレースが可能です。パッケージラベル等にi2Traceを入れることで、製品のトレーサビリティを実現し、横流しや不正転売を抑制します。
組立作業にバーコードを利用！部品ID入力等の作業者負担を大幅に削減するとともに入力ミスを撲滅
当システムは、組立生産ラインにおける、製品情報と組立作業情報 （作業実績、検査実績）を一元管理するシステムです。 製品情報と組立作業情報をリアルタイムに記録し管理することで、 製品、部品シリアルNo、組立日等、様々な観点から抽出・照会が可能。 また、組立作業の情報を見える化することで、万が一の製品トラブル時にも、 迅速に対応することが可能です。 【特長】 ■製品情報や組立作業情報をリアルタイムに蓄積可能 ■一元管理された情報を様々な視点から照会可能 ■生産管理等の上位システムから、生産指示をファイルで受信可能 ■検査装置等の下位システムから、実績データをファイルで受信可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品の組付け手順ミス等のアラームの通知や後工程への不良品の流出を防ぐことが可能！
組立工程における製品、部品のトレーサビリティシステムをご紹介します。 これまでもトレーサビリティシステムは導入していましたが、作業者が ハンディリーダーを使用して バーコードを読んでいたため、そこにかかる 労力と人為的ミスが問題となっていました。 当システムでは、設備、製品、部品の全てが連動し、人の介在無しで自動で 製品や部品のバーコードを読込み、トレーサビリティ情報(読込日時やID等)を 記録。 設備と連動しているため、部品の組付け手順ミス等のアラームの通知や 後工程への不良品の流出を防ぐことが可能です。 【システム導入の目的】 ■作業者の手間を削減したい ■人為的ミスを無くしたい ■生産スピードを向上したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
出荷した製品の製造時における工程情報や使用素材を瞬時に把握した課題解決事例をご紹介
自動車部品加工業様は、従来は移動票又は現品票を出荷後も保存しておく 事でそれらの資料を辿り出荷品の素材を追跡したり、同一ロット生産品が どのくらいあるかを把握する方法で対応していました。 そこで、生産トレーサビリティ・ソリューションを導入。 出荷した製品の製造時における工程情報や使用素材を複数の検索項目から 多角的に検索でき瞬時に把握が可能となった為、取引先の信頼感や安心感が 大きく高まり顧客満足度の向上につながりました。 【事例】 ■導入システム：生産トレーサビリティ・ソリューション ■課題：取引先からの生産品に対する問合せに対して出荷原票・ 工程移動表を確認し回答する作業は迅速とはいえず、確認作業中は 通常業務を停止しなければならなかった ■解決策：生産工程の情報をシステム管理し、トレーサビリティを システム化で解決 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【小冊子進呈中！】現場の人手不足・品質維持にお困りのお客様必見！環境やニーズに適したサービスをご提案します！
株式会社メトロでは、企業様向けに『工程在庫トレーサビリティ改善提案』 を行っております。 当資料は、トレーサビリティシステム構築の改善提案を掲載しており、 「現状の課題」をはじめ、「システム導入後のイメージ」や「ご提案の特長」 など、イラストや図でわかりやすくご紹介しています。 製造業における業務知見、開発実績や、プログラム部品群の活用による 高速、高品質開発など、当社が所有するノウハウと技術の活用により、 高品質高付加価値のソリューションをご提案いたします。 【掲載内容（抜粋）】 ■現状の課題 ■システム導入後のイメージ ■ご提案の特長 ■スマートデバイス活用のご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存の工程管理システムで解決できない課題を解決します！
『トレサビ』は、位置情報は自動で採取し、収集した位置情報データは クラウドサーバーで管理を行う仕掛品の位置情報を管理するシステムです。 関係者はクラウドサーバーを参照することでいつでも仕掛品の 位置情報やトレース情報を確認可能。 また、スマートフォンのアプリ「探索アプリ」を使用することで、 現場の仕掛品の探索をサポートできます。 【特長】 ■現在の仕掛品の位置がどこからでも検索でき問い合わせに対して素早い回答が可能 ■工場内・外や顧客側からも仕掛品情報が確認可能 ■探索アプリで仕掛品の探索をサポートするため仕掛品を見つける作業時間を短縮 ■自動で位置情報を収集するため作業の手間をかけずに位置情報の収集可能 ■既存システムへの影響が無くシステム導入が容易であるアドオン的なシステム ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
