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24倍のロングライフ化を達成！切削油を6年間廃棄しておりません
航空機部品加工工場様ではアルミブロックから部品を削りだす加工を実施 しており、切削油全体に比重差が少ないアルミの微粒子(μ)のスラッジが 鉱物油に付着して浮上しています。 また、加工部品の製品精度等に不具合を引き起こす可能性が高く、腐敗臭の 原因にもなる為、切削油全体を1年/4回廃棄しています。 油水分離装置「LSSII-ECO 標準ユニット」による実機テストを行った結果、 切削油に混入するアルミの微粒子を含むスラッジと鉱物油を分離、回収。 導入後は、切削油を6年間廃棄せず24倍のロングライフ化を達成後も ロングライフ化のテストを実施しております。 【概要】 ■使用油水分離装置：LSSII-ECO 標準ユニット ■実機テスト30分後：浮上するアルミ微粒子(μ)を含むスラッジ及び鉱物油を 分離回収 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削油を8年間廃棄せず、16倍のロングライフ化を達成した実機テストをご紹介！
大手工作機械製造会社の鉱物切削加工工程では、クーラントタンク800Lに 鉱物スラッジが鉱物油に付着して浮上する状態で、時間の経過により水分を 吸収して沈殿してしまう為、バクテリアを増殖させ、腐敗する原因を 引き起こしていました。 また、切削油は、使用可能な状態でありながら鉱物油及び鉱物スラッジの為に 5か月間で全量を廃棄していました。 油水分離装置「LSSII-ECO 標準ユニット」による実機テストを行った結果、 切削油に混入する鉱物油及び鉱物スラッジを分離し、回収。 導入後は、切削油を8年間廃棄せず、16倍のロングライフ化を達成後も ロングライフ化テストを実施しております。 【概要】 ■使用油水分離装置：LSSII-ECO 標準ユニット ■実機テスト後の切削油数値：7.7 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シグナルインテグリティー条件の解析に要する時間を大幅に短縮！
コンプライアンステストは、ダイナミック・ランダム・アクセス・ メモリ（DRAM）信号のタイミング、スルーレート、電圧レベルが 仕様に適合していることを確認する上で不可欠です。 アイダイアグラム・テストを利用してシグナルインテグリティー条件の 解析に要する時間を大幅に短縮することで、信号品質をすばやく 検査することができます。 以下のような課題を『DDR3データ・アイ・ダイアグラム・テスト』 により解決します。 【課題】 ■シグナルインテグリティーの問題をすばやくデバッグできる柔軟性がない ■リード／ライトの分離が必要 ■シンプルなマスクに基づいてテストを行うためのデータバースト内での 連続ビットの重ね合わせ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
直感的で使いやすい！フィールドテストをラボ環境で再現するために使用できる！
『R&S CMWcards』は、直感的で使いやすいソフトウェアアプリケーションで、 フィールドテストをラボ環境で再現するために使用できます。 フィールドテストの際に発見される問題は、実環境の動的な性質のために、 再現が難しいのが普通です。このため、修正の検証には困難が伴います。 「Field-to-Lab（F2L）アプリケーション」と、当製品を組み合わせることで、 実際のネットワークのシナリオをラボ環境で再現できます。 これにより、フィールド関連の問題のほとんどを、制御可能、再現可能、 デターミニスティックな方法で調査できます。 【特長】 ■CMWcardsは、プログラミングの知識がなくても使用できる ■カードの配列をセットアップするだけで、さまざまなテストシナリオを シミュレートするシグナリング・テスト・スクリプトを作成して、 デバイスのプロトコル動作を検証 ■シグナリングフローが規格に準拠 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
令和5年4月1日よりマスクフィットテストが義務化！ 事業所にご訪問しテストを実施いたします（群馬県、栃木県、埼玉県北部限定）
フィットテストを実施する人の資格については法令上の定めはありません。しかし、フィットファクタの精度等を確保する為、十分な知識と経験を有する者が望ましいとされています。 弊社では、マスクフィットテスト実施者養成研修を修了した担当者が事業所に訪問し、マスクの正しい装着方法を指導させていただいてから、試験を実施致します フィットテストの料金はカタログをご覧いただくか、弊社までお問い合わせください
メガヘルツの超音波発振による、新しい表面検査技術を応用
超音波システム研究所は、 対象物の表面を伝搬する超音波データの解析実績から メガヘルツの超音波発振による、新しい表面検査技術を開発しました。 この技術を利用して、洗浄対象物の超音波伝搬特性評価を行い 効果的な、超音波洗浄機の制御・周波数・出力レベル・・・について 報告書にまとめ提案します。 超音波プローブの発振制御による 「音圧・振動」測定・解析技術を応用した方法です。 対象物の表面を伝搬する振動モードに合わせた オリジナル超音波プローブを使用することで、 狭い溝やエッジ部に伝搬する超音波の伝搬状態を確認します。 さらに、オリジナルの発振制御により 低周波の伝搬特性や非線形性による高調波の発生状態について ダイナミック特性として測定解析評価します。 新しい超音波発振制御技術の応用です。 対象物の音響特性に合わせた、 メガヘルツの超音波伝搬状態に関する非線形現象を利用することで 対象物に関する固有の音響特性を検出することが可能です。
試料の切断が不要 複雑な形状の硬さ試験に最適
◆◇◆サンプル実験・出張デモ対応可能◆◇◆ 【特長】 ●試験力ごとの硬さが連続的に得られます。 ●試験に使用する圧子は、製作・加工できます。 ●試料面に合わせて試験ヘッドを自由に動かせます。 ●個人差による測定値のバラツキがありません。 ●上下限値の設定ができます。（OK・NGランプ点灯）
今後、適用範囲が拡大！化学物質の空気中濃度確認/呼吸器用保護具の装着状況確認
当社では、個人ばく露測定・個人サンプリング測定/マスクフィットテストを 承っております。 作業者のばく露や作業環境を正確に把握するため、従来の作業環境測定法 に加え、労働者の身体にサンプラーを装着する個人ばく露測定や、個人 サンプリング法の作業環境測定が導入され、今後、適用範囲が広がります。 機器分析による空気中濃度測定を行い、対策措置・有効な呼吸用保護具を 選定。また、呼吸器用保護具の適正な装着の確認も実施します。 【個人サンプリング フロー】 ■労働者の身体に個人サンプラー装着 ■労働者の呼吸域の空気採取 ■機器分析による空気中濃度測定 ■対策措置・有効な呼吸用保護具選定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
呼吸用保護具と顔面との密着性を確認！測定結果は、会社用と個人用の2種類をご提供！
特定化学物質障害予防規則が改正され、2023年4月1日から、溶接作業者は 年1回マスクのフィットテストが義務付けられました。 近畿エコサイエンスでは、「マスクフィットテスト実施者養成研修」を 修了した十分な知識と経験を有する専門家が測定します。 マスクフィットテスト実施するにはどうすればよいの？手続きは必要？ 用意するものは？費用はいくら？など、マスクフィットテストに関する ご質問など御座いましたら、お気軽にお問い合わせください。 【マスクフィットテスト4つのポイント】 ■ポイント1：簡単 エクササイズをするだけで測定完了 ■ポイント2：時短 最短 約5分で測定可能 ■ポイント3：安心 十分な知識と経験を有する専門家が測定 ■ポイント4：便利 測定結果は会社用（3年保管）と個人用の2種類をご提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイクロン機下部のクリーンタンク内のスラッジ回収をしたテストについてご紹介！
アルミ切削時に発生するスラッジの回収にサイクロン機を使用するユーザーは 多くおられますが、同型機は大量な流量処理が可能な一方、アルミ、微粉、 研削(砥石含む)、超硬研磨及び比重差が少なくμ単位の微粒子は、大半が ミキシングされ、回収できるスラッジ量は多くありません。 その為、サイクロン機下部のクリーンタンクにはクリーン化された切削油が 溜まるはずのところ、実際には十分にクリーン化されておらず、スラッジが 多く残っている状態が多く見受けられます、 問題解決のため当社スラッジ回収装置「M1-250M」を使用してサイクロン機 下部のクリーンタンク内のスラッジ回収をしました。 【概要(一部)】 ■実施場所：サイクロン機下部のクリーンタンク(約500L) ■スラッジの分類：アルミ ■回収装置：M1-250M(最大処理流量 80L/min～90L/min) ■回収時間：3分間×5回 計 約15分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スラッジ回収量が大量に改善！切削油のロングライフ化が可能となりました
大手エンジン加工会社では、研削加工時に発生する砥石を含む金属スラッジ量 約2tが切削油に混入することから、1年/3回6000Lの切削油を全量廃棄しています。 また、廃棄する際にスラッジの脱水が不十分であることから必要以上に 廃棄費用が掛かっていました。 問題解決のため、スラッジ回収装置「M1-250M」を使用した実機テストを 実施、スラッジ回収量が大量に改善、結果的に切削油のロングライフ化が 可能となりました。 【概要】 ■実機テスト日：2008年12月28日～3日間 ■実施場所：大手エンジン加工工場 ■実機テスト装置：M1-250M(MAX90L/min)×4台 ■切削油量：約6000L(6t) ■使用切削油：某切削油メーカー ■回収スラッジ量：約2.5t ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
黒く不透明の検体が処理後は透明度が向上した実機テストをご紹介いたします！
自動車部品加工会社にて製品の熱処理を行う工程で化学薬品を190℃の 高温でギアー焼き入れ加工を実施しています。 フィルタープレス機により化学薬品液体から100μ以下の黒い微粒スラッジを 回収しているが、毎晩フィルターの脱着及び洗浄作業が必要となり手間と コストがかかっています。 スラッジ回収装置「M1-250M」による実機テストを行った結果、回収・脱水が 従来の1/4に短縮されたと同時に、フィルター清掃が1/5、人件費が1/2と それぞれコストダウンとなりました。 【概要】 ■スラッジ混入化学薬品液体量：約120L ■分類：100μ以下の微粒スラッジ(黒) ■使用回収装置：M1-250M 標準ユニット ■スラッジ回収時間：約10分間 ■スラッジ脱水時間：約30分間 ■スラッジ回収容量：約3.7kg ■化学薬品液体処理後の状態：透明度が向上した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3分でテストが作れる。多彩な問題作成および出題パターンをサポート
当社では、授業直前でも簡単にテスト配信可能な『Quickテスト』を 取り扱っております。 過去問題切り貼りイメージを、そのままデジタルに置き換えた システムで、これにより先生の授業準備・採点業務が劇的に軽減でき、 本来の「教えること」に集中が可能です。 また、使えば使うほど試験問題、ちょっとした確認問題を蓄積して いくことができ、先生のノウハウを集中管理するシステムでもあります。 【特長】 ■3分でテストが作れる ■思いのまま作問できる ■タブレット・スマホでも好適な表示 ■クラス・学生の弱点がひと目でわかる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ソフトウェアテストプロジェクトの計画から実施までお任せください
どんなに複雑な仕様のWEB システムでも挑戦し、数々の実績を上げてきました。サイト運用の安定化による、信頼性向上に貢献します。
テストは1年以内ごとに1回実施し、その結果を3年間保存することが事業者に義務付けられています！
『マスクフィットテスト』は、マスクが着用者の顔に 密着(フィット)しているかを評価するために行うテストです。 マスクのフィルター性能が優れていても、マスクが顔に フィットしていなければ本来の性能が発揮されないため、 フィルター性能と顔との密着性の両方の確認が必要。 専用の計測装置を用いて、マスクの外部と内部の粉じん粒子の 個数を計測し、フィットファクタを求め、要求フィットファクタの 値を上回っていたら合格となります。 【マスクフィットテストの流れ】 ■フィットテスト準備 ■フィットテスト実施者による説明及び観察 ■フィットテスト実施 ■フィットテスト結果の記録と保存 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
