更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
436～450 件を表示 ／ 全 553 件
通常の二シチューブ同様、加熱により収縮！後付け用ファスナー付きニシチューブのご紹介
『ファスナー付きニシチューブ』は、既設の柱や通電しているケーブル等 チューブを挿入出来ない被物体にも被覆可能な製品です。 嵌め合い式のファスナーを切り開いたチューブに縫い付ける事で、 既設のケーブルや柱に被覆可能。必要な長さにカットして使用でき、 様々な品種、内面接着品に対応します。 塩ビ製ファスナーのため、屋外使用にはジッパータイプも御座いますので、 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■既設のケーブルや柱に被覆可能 ■通常の二シチューブ同様、加熱により収縮 ■必要な長さにカットして使用可能 ■様々な品種に対応 ■内面接着品に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
径方向収縮率は最大4分の1！火気や熱源を必要としない収縮チューブをご紹介！
当社では、『常温収縮チューブ／クイックチューブ／コンチューブ』を 取り扱っています。 火気や熱源を必要としない収縮チューブで、コネクターやケーブル接続部の 保護・防水に好適。CATVや携帯基地局などの同軸コネクタの保護・防水に ご使用できます。 材質はエチレンプロピレンゴムで、連続使用温度は-55℃～80℃です。 【特長】 ■火気や熱源を必要としない収縮チューブ ■色／黒 ■材質／エチレンプロピレンゴム ■径方向収縮率／最大4分の1 ■連続使用温度／-55℃～80℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光と水による「セルフクリーニング効果」のある塗料です。
K2コートは、フッ素樹脂＋光触媒のコーティングで、塗ることによって 紫外線で汚れを分解し、雨水で汚れを流し表面をきれいに保つことが できる塗料です。耐候性にも優れ持続効果も抜群です。 また、防カビ・防藻効果に優れ、450種類もの細菌、藻類等にも効果を 発揮します。 【特長】 ■光を受けた酸化チタンが活性酸素を生み出し汚れを分解 ■超親水性なので雨で汚れを浮かせて流す ■伸張性が約330％！塗膜が柔らかくひび割れを起こしにくい ■紫外線を70％カット！色あせを防ぐ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
着脱性に優れ、作業効率の向上に貢献するケーブル保護材！柔軟性を保ちながら、色々な形状にフィットしてスマートな外観を作り上げます！
『オーバーラップチューブ』は、配線束・ケーブル等の保護・収束用チュ－ブです。締め付け力は、プラスチックの弾力性・柔軟性・復元力を最大限に利用し、電線への取り付け作業を容易に行うことができます。また、様々な用途で柔軟性を保ちながら、色々な形状にフィットしてスマートな外観を作り上げ、安定して摩擦・摩耗から束線を保護することができます。 【特長】 ■チューブ内部に水が溜まることを防ぐ ■曲線部にも容易に装着可能 ■装着後柔軟性に優れる ■取り外し、再使用が可能 ■煩わしい作業を必要としない ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
ねずみによる被害(咬害)を大幅に軽減するコルゲートチューブ！
『防鼠コルゲートチューブ』は、ねずみが嫌う忌避剤を含有したチューブです。 従来の配線や保護管に比べねずみによる被害(咬害)を大幅に軽減することが できます。 また、手で簡単に曲げられ、どんな場所でも施工が簡単です。 【特長】 ■ねずみが嫌う忌避剤を含有 ■自由な加工性 ■優れた安全性 ■長期に安定した効力を持続 ■豊富なサイズラインナップ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
6～7nmの超薄膜を実現。60℃以下の低温処理で様々な基材に応用可能。試作のご相談も承ります！※課題解決事例集を進呈
『UTFコート標準タイプ』はプラズマ処理を利用したフッ素コーティング技術です。 プラズマによる分子結合で、母材と塗膜の密着力を高め、剥離を防止。 6～7nmの超薄膜のため寸法精度を気にせず処理でき、 非粘着性や撥水・撥油効果が長期にわたり持続します。 60℃以下の低温で処理するため、金属はもちろんガラス、陶器、布、 各種エンプラなど様々な基材に応用可能です。 ★試作案件も、ぜひ一度当社にご相談ください。 【応用事例】 ■抜けにくい樹脂金型の離型性の改善 ■オーリング、ゴムシール等の凝着低減 ■メッシュ、ストレーナー等、フィルターのごみ付着防止・低減 ■カッター・ナイフ等、刃先への接着物付着の防止・低減 ■樹脂成型の目やに、糸ひき、コールドスラグの低減 ※「課題解決事例集」を進呈中！ 詳しくはダウンロードボタンよりご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
多岐に渡るコーティングによる解決策をご提案！UTFコートで超極薄膜や低温処理などが可能です。
当資料は、有限会社成商が取り扱うフッ素コーティングについて 解決事例をまとめた事例集です。 剥離に強い特殊コーティングで解決した事例をはじめ、施工方法の違う コーティングで解決した事例や3通りの解決策をご提案した事例などを掲載。 有限会社成商は、多様な産業のニーズにお応えします。 どんなご相談にも全力で対応いたしますので、是非お問い合わせください。 【掲載事例(抜粋)】 ■剥離に強いコーティングで、交換サイクルを延長 ■膜厚管理が可能なコーティングで、離型が向上 ■基材とコーティングを組合せて、狙った効果を発揮する ■金属以外の素材にも、フッ素コーティング ■施工方法を変えて、『膜剥がれ』を回避 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マイクロカプセルに辛み成分を封入！大切な電線をねずみの咬害から守ります
『防鼠スパイラルチューブ』は、唐辛子の辛み成分による忌避作用を 利用して大切な電線をねずみの咬害から守ることができるチューブです。 忌避剤のカプサイシンはマイクロカプセルに封入。 さらに樹脂に練り込んでおり、室内の常温下で10年程度の十分な 薬効成分を保持します。 また、端末部の抑え巻きとして防鼠ビニルテープもございます。 【特長】 ■電線の結束と保護が同時に可能 ■分岐が自在 ■唐辛子の辛み成分で忌避作用を発揮 ■材質はPE耐候性材を使用 ■室内の常温下で10年程度の十分な薬効成分を保持 ※詳細についてはお問合せください。
フッ素樹脂コーティングによる被覆をご提案！半導体製造関連の事例をご紹介！
半導体製造関連の開発・解決事例をご紹介いたします。 半導体製造装置を構成するパーツの耐薬品性や高純度性を目的として フッ素樹脂成型品を採用しているが、機械強度が要求されるパーツには、 フッ素樹脂単体の成型品が採用出来ませんでした。 当社は、パーツを樹脂製から金属製に変更し、その金属製パーツに耐薬品性 及び高純度性に優れているフッ素樹脂コーティングによる被覆をご提案。 フッ素樹脂コーティングを採用することによって、金属製パーツの採用が可能 になり、機械強度が確保出来ます。 【開発・解決事例】 ■ご提案 ・パーツを樹脂製から金属製に変更 ・耐薬品性及び高純度性に優れているフッ素樹脂コーティングによる被覆をご提案 ■フッ素樹脂コーティング採用のメリット ・金属製パーツの採用が可能になり、機械強度が確保 ・耐薬品性が確保され、腐食雰囲気による装置の劣化防止 ・高純度性が確保され、金属イオン溶出による装置汚染防止 ・撥水性が確保され、薬液の残液や汚染物質の付着が軽減 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
「滑りが欲しい」などのお悩みがありましたら、いつでもご相談ください！
フッ素樹脂コーティング、ライニングの委託加工販売などを行っている 日本フッソテクノコートより「フッ素樹脂の基礎知識（PTFE）」のご紹介です。 耐熱性、耐腐食性、非粘着性、滑り特性、熱溶融性、高純度性、溶出防止など フッ素樹脂の特性は様々です。 その中で今回は「PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）」という代表的なフッ素樹脂についてです。 分子式は－（CF2-CF2）n－。C-C、C-Fの極めて強い分子結合を持っています。 連続使用温度は260℃、融点は327℃と、樹脂の中では極めて高い温度です。 動摩擦係数は0.1と、極めて高い滑り特性と非粘着性能があります。 実績例では、サイジングシリンダー、ロール、シュート、ガイド、食品用機器他様々あります。 「くっついて困る」、「滑りが欲しい」といったお悩みがありましたら、いつでもご相談ください。 「粘着物がくっついて困っている」という時は、強粘着物離型コーティング「タックフリー」もご案内させて頂きます。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
「フッ素樹脂コーティングってなに？」など、フッ素樹脂に関する疑問にお答え！
『フッ素樹脂』に関するQ＆Aをご紹介いたします。 【Q＆A】 ■フッ素樹脂コーティング、ライニングってなに？ ・フッ素樹脂は、「非粘着性」「低摩擦性」「耐腐食性」「絶縁性」など 様々な特性を備えています。コーティング、ライニングはフッ素樹脂の これらの優れた特性を活かして表面処理を行うことです。 ■フッ素樹脂コーティングとライニングの違いは？ ・コーティングとライニングの違いは、主に膜厚です。 どちらも母材の表面を被覆し、フッ素樹脂の持つ特性を活かして母材を 保護しますが、特にピンホールレスを目的として厚い皮膜にする場合が あります。こうした厚膜の皮膜について、特に樹脂ライニングの業界では、 250μm以上の膜厚のピンホールレスのコーティングを「ライニング」と呼んでいます。 ※下記当社ホームページへのリンクより、その他のQ＆Aもご覧いただけます。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂の特性を大幅に強化し、数々の課題解決を実現！
当社ではシーズ型の開発だけではなく、お客様のご要望や課題を解決する ことを開発の大きなテーマとしています。 当社の開発してきた商品群は、お客様の課題解決が出発点となっていると いっても過言ではありません。従来のフッ素樹脂の特性を大幅に強化し、 数々の課題解決を実現にしてきた実績があります。 もちろんお客様との共同開発も実施させていただいております。 お客様にとって難しい課題がありましたら、"あきらめる"前にぜひ一度、 私たちに声をおかけ下さい。 【課題解決例】 ■高温条件下での塩酸系や濃弗酸＋硫酸などの反応槽に耐食対策として 使用し機器の寿命の長期化実現 ■付着防止効果により、印刷工程における塗料回収率を向上させ コストダウンに貢献 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
パーツを樹脂製から金属製に変更し、フッ素樹脂コーティングによる被覆を提案！
半導体製造関連への開発・解決事例のご紹介です。 半導体製造装置を構成するパーツの耐薬品性や高純度性を目的として フッ素樹脂成型品を採用していますが、機械強度が要求されるパーツには、 フッ素樹脂単体の成型品が採用出来ませんでした。 そこで当社は、パーツを樹脂製から金属製に変更し、その金属製パーツに 耐薬品性及び高純度性に優れているフッ素樹脂コーティングによる被覆を 提案しました。 【課題】 ■用途：半導体製造関連 ■機械強度が要求されるパーツには、フッ素樹脂単体の成型品が採用出来ない ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素コーティングで印刷機器の洗浄が容易に！作業者負担や環境負荷を軽減！
複合する課題を解決！ 使用溶剤による静電気災害、洗剤溶剤による産業廃棄物処理、 作業環境がもたらす諸問題など、複合する課題が多岐にわたります。 弊社が提案する高機能フッ素コーティングは下記のように改善を実現しています。 【改善】 1.塗料付着低減でコンタミネーションの均一な塗料分散が容易に 2.色替え時間短縮で稼働率向上 3.溶剤環境下でも使用可能 4.清掃作業負担の軽減 5.作業環境の改良 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
錠剤に金属が触れる事による変色や割れ欠けを防止するフッ樹脂コーティング！
医薬品関連への開発・解決事例のご紹介です。 錠剤の糖衣錠を製作する工程で、金属のままの容器では錠剤に金属が 触れる事で変色したり、割れや欠けが発生するという問題がありました。 そこで当社は、糖衣錠製造容器の内面に耐摩耗に優れ、 錠剤を金属に直接触れさせないためのフッ樹脂コーティングを提案しました。 【課題】 ■用途：医薬品関連 ■錠剤の糖衣錠を製作する工程で、錠剤に金属が金属に触れる事で変色したり、 割れや欠けが発生してしまう ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
