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UL及びCSA規格の適合品！柔軟性に優れて加工が容易なチューブ
当社では、各種電気接続部の絶縁材や各種部品の保護材等として好適な 『耐熱絶縁チューブ』を取り扱っております。 軟質塩化ビニル樹脂を使用しており、柔軟性に優れ 容易に加工も可能。また、RoHS2規制に対応します。 【特長】 ■UL及びCSA規格の適合品 ■国内TV受信機内部配線の燃焼試験（Fマーク）に適合 ■軟質塩化ビニル樹脂を使用し、柔軟性に優れ加工が容易 ■RoHS2規制対応品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電子機器用の可とう性のあるビニル電線や各種部品の保護材として適したチューブをご紹介！
当社は、『電線・配線材・チューブ』を取り扱っております。 電子機器用の可とう性のあるビニル電線「KV/KHV」をはじめ、 ビニル絶縁体の多心ケーブルの「AWM Style No.2464」や 各種の電源接続部の絶縁体、あるいは各種部品の保護材として適した 「耐熱絶縁チューブ」をラインアップ。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ（一部）】 ■VSF 単心ビニルコード ■HVSF 二種単心ビニルコード ■KV 電子・通信機器用ビニル電線 ■KHV 電子・通信機器用耐熱ビニル電線 ■KIV 電気機器用ビニル絶縁電線 ■HKIV 二種電気機器用ビニル絶縁電線 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
赤外線有効距離は50～70m！マイク内蔵の4MP強力赤外線チューブ
■4MP(2592×1520) ■1/3"CMOS ■PoE給電対応 ■赤外線距離50～70m ■保護等級：IP67 ■スマートIVS ■圧縮方式H.265 ■マイク内蔵 ■SCL-04TE01の後継機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大画像サイズは1920×1080！PoE給電対応の2MPシンプルチューブ
■2MP(1920×1080) ■1/2.8"CMOS ■PoE給電対応 ■赤外線距離20m～30m ■保護等級：IP67 ■SCL-02TA03の後継機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
赤外線有効距離は50～70m！2MP強力赤外線チューブ
■4MP(1920×1080) ■1/2.8"CMOS ■PoE給電対応 ■赤外線距離50～70m ■保護等級：IP67 ■スマートIVS ■圧縮方式H.265 ■マイク内蔵 ■SCL-02TE01の後継機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難燃・耐熱の優れた特性を持つハイブリットマーキングチューブ！
『難燃・耐熱NIDマーキングチューブ』は、RoHS2に対応したマーキングチューブ です。 耐熱性に優れており、柔軟性があり使いやすく、美しい印字を実現。 また、ボビン付きのため、取外しも容易に行え、収納しやすく作業効率 アップにも貢献します。
業界初！内ヒダマーキングチューブでVW-1認証品
■POINT.1 低温時でもウォーマーいらず ■POINT.2 電線へ挿入後、自然にズレない落ちない ■POINT.3 挿入後、電線の間をスムーズに指で移動できる ■POINT.4 挿入時に挿入障害が起きない ■POINT.5 スプリング端子台に有効
縁・防蝕・結露防止などの性能を付加可能！PTFE/PFAコーティングをご紹介
当社では、各種機材へのフッ素樹脂コートを始め、金属へのメッキに 至るまで、表面処理のご要望にお答えいたします。 耐熱性に優れている「PTFEコーティング」と、ピンホールの少ない 平滑性のある被膜が得られる「PFAコーティング」をご用意。 ゴム、プラスチック・金属・離型・絶縁・防蝕・結露防止などの 性能を付加できます。 【特長】 ＜PTFEコーティング＞ ■耐熱性に優れている ■温度領域は260度 ■離型性(非粘着)に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カラーは5種類！耐候性・耐水性・耐薬品性にも優れているからお手入れもラクラク！
『すべらーずぐりっぷ』は、ゴムを材料とした熱収縮チューブです。 ドライヤーで加熱すると、元径の約半分の径に収縮。耐候性、耐水性、 耐薬品性に優れており、水に濡れても滑りにくいので、様々な グリップ部分の滑り止めにご利用いただけます。 溝付きタイプとバフ加工タイプをご用意しており、金づち、スパナ類の工具、 工作機械等の操作レバーなど工具や機械をグレードアップ可能です。 【特長】 ■耐候性・耐水性・耐薬品性に優れている ■しっかり握れるから、取っ手も楽チン ■水に濡れても滑らない ■熱で縮むゴムチューブ ■カラーは5種類をラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
連続使用温度は-55℃～80℃！難燃性（ノンハロゲン）の熱収縮チューブをご紹介！
『NON-B』は、ポリオレフィン系エラストマー材質の熱収縮チューブです。 チューブ内面にノンハロ難燃性ブチル粘着材を塗布した、難燃・防水用 チューブで、主に鉄道車両用途で実績あり。 ハロゲンガスを発生しないエコ対応チューブで、鉄道車両用材料燃焼試験結果は 「難燃性」となっております。 【特長】 ■色／黒 ■材質／ポリオレフィン系エラストマー ■収縮温度／120℃以上 ■径方向収縮率／約1／3 ■長さ方向収縮率／-15～0％ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
色物、大口径品の製造も可能！完全収縮温度が120℃以上の熱収縮チューブをご紹介
『NPE』は、エチレンプロピレンゴム材質の熱収縮チューブです。 絶縁性能、耐酸・耐アルカリ性に優れ、25m長尺品の製造も可能。 ケーブル接続部、端末、銅バーの絶縁、ハーネス、ケーブルの結束に 適しています。 色物、大口径品の製造も可能となっており、黒,赤,青,灰,茶,緑,白の 7色をラインアップしています。 【特長】 ■絶縁性能に優れる ■耐酸・耐アルカリ性に優れる ■25m長尺品の製造も可能 ■色物、大口径品の製造も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
連続使用温度は-55℃～105℃！ポリオレフィン製熱収縮チューブをご紹介！
『NPA』は、ポリオレフィンを基材とする結束・識別用熱収縮チューブです。 収縮温度は120℃以上で、径方向収縮率は50％。 連続使用温度は、-55℃～105℃となっています。 標準在庫品は、黒、白、黄、緑、青、赤の6色をラインアップしており、 製品条長は1m／本、最低受注数量は1m×10本です。 【特長】 ■収縮温度／120℃以上 ■材質／ポリオレフィン ■径方向収縮率／50％ ■連続使用温度／-55℃～105℃ ※電気用品安全法で，電気絶縁用途に使用される場合の使用温度の上限は90℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通常の二シチューブ同様、加熱により収縮！後付け用ファスナー付きニシチューブのご紹介
『ファスナー付きニシチューブ』は、既設の柱や通電しているケーブル等 チューブを挿入出来ない被物体にも被覆可能な製品です。 嵌め合い式のファスナーを切り開いたチューブに縫い付ける事で、 既設のケーブルや柱に被覆可能。必要な長さにカットして使用でき、 様々な品種、内面接着品に対応します。 塩ビ製ファスナーのため、屋外使用にはジッパータイプも御座いますので、 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■既設のケーブルや柱に被覆可能 ■通常の二シチューブ同様、加熱により収縮 ■必要な長さにカットして使用可能 ■様々な品種に対応 ■内面接着品に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
径方向収縮率は最大4分の1！火気や熱源を必要としない収縮チューブをご紹介！
当社では、『常温収縮チューブ／クイックチューブ／コンチューブ』を 取り扱っています。 火気や熱源を必要としない収縮チューブで、コネクターやケーブル接続部の 保護・防水に好適。CATVや携帯基地局などの同軸コネクタの保護・防水に ご使用できます。 材質はエチレンプロピレンゴムで、連続使用温度は-55℃～80℃です。 【特長】 ■火気や熱源を必要としない収縮チューブ ■色／黒 ■材質／エチレンプロピレンゴム ■径方向収縮率／最大4分の1 ■連続使用温度／-55℃～80℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光と水による「セルフクリーニング効果」のある塗料です。
K2コートは、フッ素樹脂＋光触媒のコーティングで、塗ることによって 紫外線で汚れを分解し、雨水で汚れを流し表面をきれいに保つことが できる塗料です。耐候性にも優れ持続効果も抜群です。 また、防カビ・防藻効果に優れ、450種類もの細菌、藻類等にも効果を 発揮します。 【特長】 ■光を受けた酸化チタンが活性酸素を生み出し汚れを分解 ■超親水性なので雨で汚れを浮かせて流す ■伸張性が約330％！塗膜が柔らかくひび割れを起こしにくい ■紫外線を70％カット！色あせを防ぐ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
着脱性に優れ、作業効率の向上に貢献するケーブル保護材！柔軟性を保ちながら、色々な形状にフィットしてスマートな外観を作り上げます！
『オーバーラップチューブ』は、配線束・ケーブル等の保護・収束用チュ－ブです。締め付け力は、プラスチックの弾力性・柔軟性・復元力を最大限に利用し、電線への取り付け作業を容易に行うことができます。また、様々な用途で柔軟性を保ちながら、色々な形状にフィットしてスマートな外観を作り上げ、安定して摩擦・摩耗から束線を保護することができます。 【特長】 ■チューブ内部に水が溜まることを防ぐ ■曲線部にも容易に装着可能 ■装着後柔軟性に優れる ■取り外し、再使用が可能 ■煩わしい作業を必要としない ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
ねずみによる被害(咬害)を大幅に軽減するコルゲートチューブ！
『防鼠コルゲートチューブ』は、ねずみが嫌う忌避剤を含有したチューブです。 従来の配線や保護管に比べねずみによる被害(咬害)を大幅に軽減することが できます。 また、手で簡単に曲げられ、どんな場所でも施工が簡単です。 【特長】 ■ねずみが嫌う忌避剤を含有 ■自由な加工性 ■優れた安全性 ■長期に安定した効力を持続 ■豊富なサイズラインナップ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マイクロカプセルに辛み成分を封入！大切な電線をねずみの咬害から守ります
『防鼠スパイラルチューブ』は、唐辛子の辛み成分による忌避作用を 利用して大切な電線をねずみの咬害から守ることができるチューブです。 忌避剤のカプサイシンはマイクロカプセルに封入。 さらに樹脂に練り込んでおり、室内の常温下で10年程度の十分な 薬効成分を保持します。 また、端末部の抑え巻きとして防鼠ビニルテープもございます。 【特長】 ■電線の結束と保護が同時に可能 ■分岐が自在 ■唐辛子の辛み成分で忌避作用を発揮 ■材質はPE耐候性材を使用 ■室内の常温下で10年程度の十分な薬効成分を保持 ※詳細についてはお問合せください。
高い精密度が求められる！お客様のご要望に合う製品をご提案
当社で製造する医療分野製品のうち、「医療用チューブ」の事例をご紹介します。 素材の配合を独自に開発し、電気や熱、薬品に強く折れにくい 製品を製造。細かなサイズにも対応できますので、ご使用になる アプリケーションにぴったりと合うチューブの製作ができます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■素材の配合を独自に開発 ■電気や熱、薬品に強く折れにくい ■細かなサイズにも対応できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
透明な素材のためホースの状況を確認することが可能！作動油⾶散を低減
『クリアチューブ』は、耐久劣化や摩耗などから油圧ホースを保護する 透明ビニールチューブです。 油圧ホース破損による機体周辺やオペレーター様への作動油⾶散を低減。 サイズの品揃えも多く、透明な素材のためホースの状況を確認する ことができます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■材質：軟質PVC ■使用温度：0℃～35℃ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
縦⽅向の収縮率が低いため装着作業性に優れる！表⾯は編み上げカバーのテイスト
『シュリンククロス』は、油圧ホース破損による機体周辺やオペレーター様 への作動油⾶散を低減し、耐久劣化や摩耗などから油圧ホースを保護する 熱収縮チューブです。 ポリオレフィンで構成されているので、厚みが薄く柔軟性に優れ、 収縮後もホースの湾曲の妨げになりません。 また、PVC収縮チューブに⽐べ、縦⽅向の収縮率が低いため装着作業性に 優れており、表⾯は編み上げカバーのテイストになっています。 【仕様】 ■材質：ポリオレフィン ■使用温度：-40℃～125℃ ■収縮温度：最適 180℃～200℃(100℃ぐらいより収縮可能) ■収縮率：2(収縮前)：1(収縮後) ■引火性：VW-1, UL94V-0 ■承認：RoHS ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ポリオレフィンで構成！収縮後もホースの湾曲の妨げになりません
当社で取り扱う、『シュリンクチューブ』をご紹介します。 油圧ホース破損による機体周辺やオペレーター様への作動油⾶散を低減し、 耐久劣化や摩耗などから油圧ホースを保護する熱収縮チューブ。 縦⽅向の収縮率が低いため装着作業性に優れています。 表⾯は光沢のあるツルツルしたテイストになっています。 【仕様(一部)】 ■カラー：ブラック ■材質：ポリオレフィン ■使用温度：-55℃～125℃ ■収縮温度：最適 180℃～200℃(100℃ぐらいより収縮可能) ■収縮率：2(収縮前)：1(収縮後) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ケーブルや配線の結束や保護にもご利⽤可能！短時間で簡単に装着
当社では、油圧ホース破損による機体周辺やオペレーター様への 作動油⾶散を低減し、摩耗などから油圧ホースを保護する 『ラップチューブ』を取り扱っております。 付属されているラップスロットにより、短時間で簡単に装着すること が可能。ホースやケーブルが多量または⻑い場合は特に便利に ご利⽤いただけます。 【仕様】 ■材質：ポリエチレン ■使用温度：-40℃～85℃ ■承認：RoHS：ハロゲンフリー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
油圧ホース破損による機体周辺やオペレーター様への作動油⾶散を低減！
『スパイラルチューブ』は、諸々の摩耗問題から油圧ホースや ケーブルを保護・結束するらせん状の保護チューブです。 巻きつけるタイプなので幅広い⼝径や複数本の結束にも対応可能。 油圧ホース破損による機体周辺やオペレーター様への作動油⾶散 を低減します。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■カラー：黒・黄・半透明・赤 ■材質：ポリエチレン ■使用温度：-40℃～85℃ ■承認：RoHS：ハロゲンフリー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フッ素樹脂コーティングによる被覆をご提案！半導体製造関連の事例をご紹介！
半導体製造関連の開発・解決事例をご紹介いたします。 半導体製造装置を構成するパーツの耐薬品性や高純度性を目的として フッ素樹脂成型品を採用しているが、機械強度が要求されるパーツには、 フッ素樹脂単体の成型品が採用出来ませんでした。 当社は、パーツを樹脂製から金属製に変更し、その金属製パーツに耐薬品性 及び高純度性に優れているフッ素樹脂コーティングによる被覆をご提案。 フッ素樹脂コーティングを採用することによって、金属製パーツの採用が可能 になり、機械強度が確保出来ます。 【開発・解決事例】 ■ご提案 ・パーツを樹脂製から金属製に変更 ・耐薬品性及び高純度性に優れているフッ素樹脂コーティングによる被覆をご提案 ■フッ素樹脂コーティング採用のメリット ・金属製パーツの採用が可能になり、機械強度が確保 ・耐薬品性が確保され、腐食雰囲気による装置の劣化防止 ・高純度性が確保され、金属イオン溶出による装置汚染防止 ・撥水性が確保され、薬液の残液や汚染物質の付着が軽減 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
「滑りが欲しい」などのお悩みがありましたら、いつでもご相談ください！
フッ素樹脂コーティング、ライニングの委託加工販売などを行っている 日本フッソテクノコートより「フッ素樹脂の基礎知識（PTFE）」のご紹介です。 耐熱性、耐腐食性、非粘着性、滑り特性、熱溶融性、高純度性、溶出防止など フッ素樹脂の特性は様々です。 その中で今回は「PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）」という代表的なフッ素樹脂についてです。 分子式は－（CF2-CF2）n－。C-C、C-Fの極めて強い分子結合を持っています。 連続使用温度は260℃、融点は327℃と、樹脂の中では極めて高い温度です。 動摩擦係数は0.1と、極めて高い滑り特性と非粘着性能があります。 実績例では、サイジングシリンダー、ロール、シュート、ガイド、食品用機器他様々あります。 「くっついて困る」、「滑りが欲しい」といったお悩みがありましたら、いつでもご相談ください。 「粘着物がくっついて困っている」という時は、強粘着物離型コーティング「タックフリー」もご案内させて頂きます。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
「フッ素樹脂コーティングってなに？」など、フッ素樹脂に関する疑問にお答え！
『フッ素樹脂』に関するQ＆Aをご紹介いたします。 【Q＆A】 ■フッ素樹脂コーティング、ライニングってなに？ ・フッ素樹脂は、「非粘着性」「低摩擦性」「耐腐食性」「絶縁性」など 様々な特性を備えています。コーティング、ライニングはフッ素樹脂の これらの優れた特性を活かして表面処理を行うことです。 ■フッ素樹脂コーティングとライニングの違いは？ ・コーティングとライニングの違いは、主に膜厚です。 どちらも母材の表面を被覆し、フッ素樹脂の持つ特性を活かして母材を 保護しますが、特にピンホールレスを目的として厚い皮膜にする場合が あります。こうした厚膜の皮膜について、特に樹脂ライニングの業界では、 250μm以上の膜厚のピンホールレスのコーティングを「ライニング」と呼んでいます。 ※下記当社ホームページへのリンクより、その他のQ＆Aもご覧いただけます。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂の特性を大幅に強化し、数々の課題解決を実現！
当社ではシーズ型の開発だけではなく、お客様のご要望や課題を解決する ことを開発の大きなテーマとしています。 当社の開発してきた商品群は、お客様の課題解決が出発点となっていると いっても過言ではありません。従来のフッ素樹脂の特性を大幅に強化し、 数々の課題解決を実現にしてきた実績があります。 もちろんお客様との共同開発も実施させていただいております。 お客様にとって難しい課題がありましたら、"あきらめる"前にぜひ一度、 私たちに声をおかけ下さい。 【課題解決例】 ■高温条件下での塩酸系や濃弗酸＋硫酸などの反応槽に耐食対策として 使用し機器の寿命の長期化実現 ■付着防止効果により、印刷工程における塗料回収率を向上させ コストダウンに貢献 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
パーツを樹脂製から金属製に変更し、フッ素樹脂コーティングによる被覆を提案！
半導体製造関連への開発・解決事例のご紹介です。 半導体製造装置を構成するパーツの耐薬品性や高純度性を目的として フッ素樹脂成型品を採用していますが、機械強度が要求されるパーツには、 フッ素樹脂単体の成型品が採用出来ませんでした。 そこで当社は、パーツを樹脂製から金属製に変更し、その金属製パーツに 耐薬品性及び高純度性に優れているフッ素樹脂コーティングによる被覆を 提案しました。 【課題】 ■用途：半導体製造関連 ■機械強度が要求されるパーツには、フッ素樹脂単体の成型品が採用出来ない ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素コーティングで印刷機器の洗浄が容易に！作業者負担や環境負荷を軽減！
複合する課題を解決！ 使用溶剤による静電気災害、洗剤溶剤による産業廃棄物処理、 作業環境がもたらす諸問題など、複合する課題が多岐にわたります。 弊社が提案する高機能フッ素コーティングは下記のように改善を実現しています。 【改善】 1.塗料付着低減でコンタミネーションの均一な塗料分散が容易に 2.色替え時間短縮で稼働率向上 3.溶剤環境下でも使用可能 4.清掃作業負担の軽減 5.作業環境の改良 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
