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クリーン・耐熱・耐寒・耐薬品用のふっ素樹脂チューブ
当社では、耐薬品性に優れたPFA（4フッ化エチレン・ パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体）樹脂を使用した ふっ素樹脂チューブ『TA』を取り扱っております。 経年変化が少なく、耐候性に優れたチューブで オゾン雰囲気などの環境下でも使用可能です。 【特長】 ■クリーンルーム内で製造、チューブ端末をキャップで封印し、 ヒートシール梱包にて出荷している ■洗浄性に優れ、薬液などの付着が少なくなる ■クリーン継手「ケミフィットCSAシリーズ」にも使用が可能 ■厚生労働省告示第201号（平成18年）、厚生省告示第370号（昭和34年）に適合 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
生物由来（バイオマス）素材の資源循環！原材料の一部に生物由来の素材を使用し石油資源の使用量を削減します
タイガースポリマーでは、環境意識の高まりを受け資源の節約と CO2排出削減を目指し原材料の一部に生物由来の資源（バイオマス）を 使用した製品を開発しました。 バイオマス度については、「タイダクトホース GL-BM型」が10％、 「メディルチューブ V580C-BM」が45％となっております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ＜タイダクトホース GL-BM型＞ ■バイオマスとして生物由来の素材を一部使用 ■バイオマス度（製品重量に占めるバイオマス材料の割合）は10％ ＜メディルチューブ V580C-BM＞ ■バイオマスとして生物由来の素材を一部使用 ■バイオマス度（製品重量に占めるバイオマス材料の割合）は45％ ■軟質塩ビで構成され、メディルチューブ V580Cと同等の物性を有し透明性が高い。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂コーティングによる被覆をご提案！半導体製造関連の事例をご紹介！
半導体製造関連の開発・解決事例をご紹介いたします。 半導体製造装置を構成するパーツの耐薬品性や高純度性を目的として フッ素樹脂成型品を採用しているが、機械強度が要求されるパーツには、 フッ素樹脂単体の成型品が採用出来ませんでした。 当社は、パーツを樹脂製から金属製に変更し、その金属製パーツに耐薬品性 及び高純度性に優れているフッ素樹脂コーティングによる被覆をご提案。 フッ素樹脂コーティングを採用することによって、金属製パーツの採用が可能 になり、機械強度が確保出来ます。 【開発・解決事例】 ■ご提案 ・パーツを樹脂製から金属製に変更 ・耐薬品性及び高純度性に優れているフッ素樹脂コーティングによる被覆をご提案 ■フッ素樹脂コーティング採用のメリット ・金属製パーツの採用が可能になり、機械強度が確保 ・耐薬品性が確保され、腐食雰囲気による装置の劣化防止 ・高純度性が確保され、金属イオン溶出による装置汚染防止 ・撥水性が確保され、薬液の残液や汚染物質の付着が軽減 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂コーティング（耐薬品性、滑り性、非粘着性、絶縁性、耐熱性）
■優れた特徴 酸、アルカリ全ての薬品に対して優れた耐性を持っています。 氷に次いで、地球上の物質で最も低い表面摩擦係数であり、滑り性に優れます。 非粘着性、絶縁性、耐熱性にも優れています。
外層にバリア性ふっ素ポリマーを使用し、塩酸ラインで酸の透過を抑えます
チューブ「ジュンフロンハイバリアPFAチューブ」は、内層にふっ素ポリマーPFA を、外層にバリア性ふっ素ポリマーを使用した、バリア性に優れるふっ素ポリマーチューブです。精密多層成形技術により信頼性の高い2 層構造のチューブに仕上がっています。接液部の内層は半導体用PFA を使用し、半導体配管用途での高い基本特性（純粋性・耐薬品性・非粘着性・耐熱性）を備えています。バリア性ふっ素ポリマーは酸（塩酸・硝酸等）・アンモニアのバリア性に優れ、半導体製造プロセスにおいて特に問題となりやすい塩酸ラインにおいて、従来のPFAチューブ配管に比べ酸の透過を抑え、周辺設備への悪影響を低減します。また長期に渡り流体の透視性を維持できます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
パーツを樹脂製から金属製に変更し、フッ素樹脂コーティングによる被覆を提案！
半導体製造関連への開発・解決事例のご紹介です。 半導体製造装置を構成するパーツの耐薬品性や高純度性を目的として フッ素樹脂成型品を採用していますが、機械強度が要求されるパーツには、 フッ素樹脂単体の成型品が採用出来ませんでした。 そこで当社は、パーツを樹脂製から金属製に変更し、その金属製パーツに 耐薬品性及び高純度性に優れているフッ素樹脂コーティングによる被覆を 提案しました。 【課題】 ■用途：半導体製造関連 ■機械強度が要求されるパーツには、フッ素樹脂単体の成型品が採用出来ない ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れたふっ素樹脂コーティングの特性を知り、シャイン工芸があなたのお困り事を解決！
ふっ素樹脂の特性は、物がくっ付きにくい『非粘着性』、物が滑りやすい『低摩擦係数』、帯電・静電防止といった『電気特性』、260℃～－260℃の広範囲で使用可能な『耐熱性』、水や油を弾く『非濡性』、薬液に浸食されない『耐薬品性』があります。 また、ふっ素樹脂コーティングが可能な素材は、アルミ、鉄、ステンレス、銅、真鍮などの各種金属材は勿論、ガラス、陶器、ゴム、プラスチックなど様々な素材に加工が可能です。 これまで加工が困難であったシリコンゴム、陶器、プラスチックなども当社の特殊下地処理を用いる事で加工実績を増やしています。 あなたの諦めかけていた『その素材』にもチャンスがあるかもしれません。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
優れたふっ素樹脂コーティングの特性を知り、シャイン工芸があなたのお困り事を解決！
ふっ素樹脂の特性は、物がくっ付きにくい『非粘着性』、物が滑りやすい『低摩擦係数』、帯電・静電防止といった『電気特性』、260℃～－260℃の広範囲で使用可能な『耐熱性』、水や油を弾く『非濡性』、薬液に浸食されない『耐薬品性』があります。 また、ふっ素樹脂コーティングが可能な素材は、アルミ、鉄、ステンレス、銅、真鍮などの各種金属材は勿論、ガラス、陶器、ゴム、プラスチックなど様々な素材に加工が可能です。 これまで加工が困難であったシリコンゴム、陶器、プラスチックなども当社の特殊下地処理を用いる事で加工実績を増やしています。 あなたの諦めかけていた『その素材』にもチャンスがあるかもしれません。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
