更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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可搬重量350kgまでの『中可搬タイプ』ツールチェンジャー！ツール交換で多機能ロボットに変身！フレキシブルなモジュール構造！
● モジュール構造 豊富な製品ラインナップからタスクに必要なモジュールを組み込むことでロボットに多機能性をもたらします。 ● 頑丈なベースユニット、強力なロック機構 高精度に製作されガタつきのないベース機構が、高精度な位置精度と長期間の耐用年数を担保しています。 ● コネクタに関する技術力 ・着脱時に液ダレのないノンスピル構造を備えた流体コネクタ（カップリング）。 ・確実に接触して電気抵抗を極力低減できるマルチラム技術を装備した電気コネクタ。 ● ISO 10218-2に則した安全性 ・Performance Level d, Category 3に準拠 ・アクティブ・ドッキング・システムによりツールの落下防止
中圧・高圧クーラント装置による高濃度のミストに対応
当社が取り扱う『ミストチェンジャー』をご紹介します。 ・油性と水溶性の両方を捕集 ・二次空気調整機能付吸込口標準装備 ・専用架台による取付方法の標準化により面倒な導入準備を簡略化 【ラインアップ】 ■ISK-EM-8eIII ■ISK-EM-15eII ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
《電気料金30～40％カット》連続・逆洗・広濾過面積 ロッドロータリー方式のスクリーンチェンジャーです。
押出成形の高機能化、高品質化に伴って、より精密なろ過が必要になってきています。 しかし、通常のツチヤのスクリーンチェンジャーでは精密ろ過が難しい。 加えて、ポリマーフィルターでは連続運転できない。 そんなお悩みを解決するのが、ジーピーシ・ツチヤの円筒型スクリーンを用いたスクリーンチェンジャーです！ 【特長】 ☆ロッドロータリー方式による他に例のないオンリーワン技術☆ ・円筒スクリーンは最もコンパクトで濾過面積が広い（円板型の約4倍） ・高熱のスクリーン筒は内包されているため、放熱が少ない ・濾過面積が広いため、より高密度のスクリーンによる精密濾過（500＃、30㎛）が可能 ※製品の基本構造と作動、実施例についてはカタログをダウンロードしてご覧ください。
自動洗浄で目詰まり防止！２４時間の連続生産も可能にするスクリーンチェンジャー
連続・逆洗式スクリーンチェンジャー『FDC60』は、省エネ・省資源とともに省スペースも大きなメリットの連続・逆洗式スクリーンチェンジャーです。 成形方向に応じてスクリーンチェンジャーの出口を合わせる事は、溶融樹脂の通路が短くなり、メルトの劣化防止につながります。 また方向転換によるエルボなどが不要となり、その分省スペースとなるため、ヒーター容量も少なくてすみます。 【特長】 ○連続式：24h、365日ノンストップ生産可能 ○逆洗式：目詰りしたスクリーンを自動洗浄して反復利用可能 ○広い濾過面積：目詰まりによる圧力上昇小、押出量の低下小 ○全方向性：成形方向に応じてスクリーンチェンジャー出口方向が選択できる ※詳しくはお問い合わせ、またはＰＤＦをダウンロードしてください。
濾過面積を大きく確保でき、圧力損失が少ない「円筒形」で大小約1000セットの実績あり！
現状、押出機に使用されているスクリーンはほとんど円板形です。 スクリーンチェンジャー（以下S/C）においても同様です。 しかし身近な例で、家庭の流しの排水溝に使用されているスクリーンはかつては円板形でしたが、いまでは全て円筒形です。 ジーピーシ・ツチヤでは濾過面積を大きく確保でき、圧力損失が少ないこの「円筒形」を採用しており、大小約1000セットの実績がございます。 なぜ現場の押出機のスクリーンは円板形のままなのか？ 円筒形のメリットとは何なのか？ 円筒形と円板形の比較表を掲載しておりますので、 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チルトバック式ボディを採用！簡単操作のタイヤサービスソリューション
『T-2500』は、チルトバック式のタイヤチェンジャーです。 プレッシャーリミッター、エアフィルター、オイルリザーバなどの 装備により、安全な作業性と耐久性を実現します。 特殊設計のチルトバック式ボディの採用により、硬いタイヤの組み付け・ 取り外しのときでも、張力を最小限に抑えることができます。 【特長】 ■高い耐久性 ■確実な作業性 ■迅速かつ使いやすい操作性 ■人間工学に配慮した設計 ■安全性 ■正確な作業 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
インキローラーの色替え専用の仕上げ洗浄剤
『カラーチェンジャー』は、インキローラー表面の微細孔に入り込んだ残色素を、浮き立たせて仕上げ洗いができます。 乳剤タイプの製品に仕上げてありますのでお手軽にご使用ください。 近年の印刷現場での多品種小ロット化において、頻繁な色替えを行うユーザー様向けにインキローラー色替え専用の仕上げ洗浄剤を開発いたしました。 より生産性を向上させるには、短時間で色替え洗浄を終えることが不可 欠となります。 スムーズで素早くインキローラーを洗浄し、ゴム表層に入り込んだインキ顔料を完全に洗い流します。 【特長】 ■PRTR法・有機則に非該当製品として設計 ■スムーズで素早くインキローラーを洗浄し、ゴム表層に入り込んだインキ顔料を完全に洗い流す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
UVインキ用ローラー色替え専用の仕上げ洗浄剤
『UVチェンジャー』は、近年の多品種小ロット化において、頻繁な色替え作業における効率アップのために開発されたUV インキ用ローラー色替え専用の仕上げ洗浄剤です。生産性をより向上させるためには短時間での色替え洗浄作業は不可欠です。 スムーズで素早くインキローラー洗浄を行うための必需品として是非お役立てください。 インキローラーのゴム表層に入り込んだUV インキ顔料をスムーズで素早く完全に洗い流します。 【特長】 ■インキローラーのゴム表層に入り込んだUV インキ顔料をスムーズで素早く完全に洗い流す ■蛍光インキにも優れた仕上げ洗浄能力を発揮 ■研磨材を含まずローラーを傷めることなく簡単に洗浄可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
UV 印刷の色替え洗浄を効率化できます
・UV 印刷の色替え洗浄を効率化できます。 ・色替え専用洗浄剤なので残色素を浮き上がらせます。 ・印刷準備時間の短縮に役立つ必需品です。 【特長】 ■インキローラーのゴム表面に入り込んだ UV インキ顔料をスムーズで素早く洗い流します。 ■ 研磨材を含まないのでローラーを傷めることなく洗浄できます。 ■ 低粘度タイプの UV インキ用色替え洗浄剤です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
これまで諦められてきた匠の技(研磨、研削）や危険作業を、高速加工かつ高品質仕上げによる自動化システムを可能にするエンドエフェクタ
FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。
不可能と言われてきた熟練作業の研磨、研削をサイクルタイム短縮、高品質仕上げとともにロボット化を実現。ロボットセルを複数種類展示！
当社独自技術(押付力自律補正技術(ACT))を用いたエンドエフェクタがこれまで不可能と言われてきた熟練作業の研磨、研削をサイクルタイムの短縮、高品質仕上げとともにロボット化を実現。 ワークの寸法バラつき等の加工対象物の変化に対し、瞬時に自律的に接触力を補正し均一の接触力での加工を実現。重力補正も自律的に行い、角度に関係なく均一の接触力を加え、R形状等のワークにも簡単設定で仕上げ品質を均一に保つ。また補正スピードが高速の為、ロボットの軌道速度を上げても接触力を一定に保ち加工が行え、サイクルタイム短縮を実現。 2023国際ロボット展 会場：東京ビッグサイト 会期：2023年11月29日(水)～12月2日(土) ブース: W3-36 世界の技術が間近でご覧いただけます。
小型から大型ツールチェンジャーまで幅広いラインアップ (0.5kg ~ 360kg可搬)
高精度なロボットハンドチェンジャーでロボットの多機能化を図り、ツール交換時間の短縮が可能になり、生産性ＵＰに繋がります。 ●高精度な位置再現性 ・位置再現精度：３μm ・可動式テーパスリーブによる二面拘束で高精度位置決めを実現。 ●ガタツキゼロで芯ブレやビビりを防止 ・可動式テーパスリーブによる二面拘束でスキマがなくガタツキがありません。 ●ツール落下を防止するセルフロック機能 ・停電などでエア圧力がゼロになってもバネによるセルフロック機能でツール落下を防止し、安全です。
チェンジャー・オイルドレン一体化！3モードフルード交換システムを搭載しています
『AMC-900X』は、国内HYBRID・CVT・AT車の全モデルに対応する フルードチェンジャーです。 オイルドレン計量システムにより排出量と同量の新油をワンタッチ自動注入。 冷間時・完全暖機時でもフルード交換ができ、オーバーフロー方式 自動交換が可能です。 トランスミッションを知り尽くした専任スペシャリストが対応する 「テクニカルサポート」をご用意しております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■チェンジャー・オイルドレン一体化 ■HYBRID車：ワンサイクル自動フルード交換 ■CVT・ATレベルゲージレス車：自動フルード交換を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
充実した装備と多彩な機能！最大30インチ対応でランフラットタイヤに好適！
『MON-8800P』は、ホフマン独自の「パワーツール」を採用した新設計の レバーレスタイヤチェンジャーです。 ツールの動作にオート機構を搭載して、高難度の交換作業も一人で楽々。 サイドビードブレーカーも同時採用してノーマルサイズの交換も効率的に 行えます。 この他にも、タイヤ脱着作業がより快適に行えるタイヤサポートアームを 標準装備した「MON-3300SAX」や、拡張性を備えたスタンダードモデルの 「MON-3300シリーズ」もご用意しております。 【特長】 ■新設計専用パワーマウントツールダイナミックビードブレーカー ■電気式クイックロック ■サイドビードブレーカー搭載 ■カラーコントロールパネル＆カラーモニター ■欧州カーメーカー指定アタッチメント設定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タイヤ外径2,400mmまでの大径タイヤ対応！建設車両・農業機械もこの一台にお任せ
『ギガウイニング』は、適用リム径が16～35インチのタイヤチェンジャーです。 チャック可能ハブ穴径はφ130～800mm。最大タイヤ径は2,400mm、 最大タイヤ幅は1,250mmとなっています。 また、OR・超扁平タイヤ・リング式ホイール作業に好適なグレートツールを 搭載しております。 【特長】 ■タイヤ外径2,400mmまでの大径タイヤ対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
