センサ(位置 検出) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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センサの製品一覧

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磁気近接センサー(スイッチ)防水・耐水 SW-370

【サンプル貸出可能!】高感度と安定動作を両立した保護構造IP-67のN極検出型 防水仕様で 屋外の機械式 立体駐車場 でも活躍中

M12サイズN極検出タイプの磁気近接スイッチです。 発磁体からの磁束を検出してON/OFF動作をし、従来の機械式リミットスイッチに代わる、安定動作が自慢です。 保護構造「IP-67」で、抜群の耐水性を誇ります。 本体部には、ネジ山加工がされており、設置時の高さ調整が簡単に行えます。 【主な特長】 ■M12サイズの直流3線式N極検出タイプ ■センサー本体に動作表示灯を装備 ■非接触検出型タイプで、摩耗による劣化や異物の噛み込みなどのトラブルを解消 ■独自の磁気検出素子を採用し、高感度と耐ノイズ性を両立 ■磁気のみに反応するため異種金属の誤検知がなく、切削屑やミスト等の影響も受けない ※詳しくはお問い合わせください。

  • 駐車・駐輪施設

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厳しい環境に強い非接触アブソリュートリニア変位センサ

厳しい環境下で高精度に位置検出

Temposonicsセンサは、磁歪技術を用いた、衝撃、振動、温度等の過酷な環境に対し、耐久性の高い非接触アブソリュートリニアスケールです。高精度(0.5μm)+堅牢(耐衝撃100G、耐振動30G、IP68/69K、耐圧80MPa、CE適合)で、多彩なインターフェース(アナログ、SSI、CANbus、Profibus、EtherCAT、EtherNet/IP、Profinet RTなど)を用意しています。防水対応、最大20mの長尺計測、最大20箇所の多位置同時計測、防爆対応など、幅広い用途にお使いいただけます。

  • 作業船・調査船・水中作業機械
  • 原動機・トルクコンバータ・油圧機器・発電機
  • その他計測器

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配電盤・制御盤専用炎センサー

目に見えない僅かな『スパーク』を瞬時に検出することにより火災を未然に防ぎます。

工場火災は電気系統による発火・スパーク(電気火災)が原因であることが多く、 その発生箇所は配電盤・制御盤内といわれています。 配電盤・制御盤内の火災を早期発見することを目的にSKH089を開発しました。 コンパクトなボディに紫外線検出技術を集約させ、盤内で発生する炎やスパークを 高感度で検出します。 さらに、盤内で発生した紫外線の乱反射も検出できるので、自由なレイアウトで 設置可能です。 【特長】 ■配電盤から発生する炎・スパーク(紫外線)を高感度で検出 ■紫外線の乱反射を検出 ■コンパクトボディ&DINレールに直接設置 ■リレーc接点出力を搭載

  • 防犯センサー・システム
  • 火災通報装置
  • 配・分電・制御盤

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【CLA事例】薬液タンク(希硫酸)のレベル検知【半導体装置関連】

液面レベルセンサー『CLA』を使用!アナログ出力で液面位置を検知し出力できますので、リニアに液面管理ができます!

電極がPETフィルムのため、色々なタンクに取り付けが可能な非接触で 検出できる液面レベルセンサー「CLA」を使用した薬液タンクのレベル検知の 事例をご紹介します。(検出物:希硫酸) 半導体装置関連の会社様は、液面管理位置を変更したい場合、センサ取付し 直しの手間が発生。点での液面管理の為、どの位置に液面があるのか わからないという課題を抱えていました。 そこで「CLA」を採用。 結果、任意で液面検知位置を4接点、設定出来る事により、センサ位置の変更が 不要。また、アナログ出力で、液面位置を検知し出力できるため、リニアに 液面管理が出来るようになりました。 【現状の課題および要望】 ■現在、静電容量式センサを4台設置し、液面の管理をしている ■液体や稼働状況によって、液面の管理が変更になる ■液面がどの位置にあるかリニアに監視したい ■液面管理位置を変更したい場合、センサ取付し直しの手間が発生 ■点での液面管理の為、どの位置に液面があるのかわからない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他計測器

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非接触 小型 磁気 リニア 変位センサー MP‐4731

15mmの範囲を非接触でリニアに測長 アブソリュート出力 電圧1-5V 位置決めの微調整などにも  

15mmストロークを、8mm離れた位置から非接触検出 非磁性の障害物の影響を受けない 保護等級「IP67」に対応した防水・防塵性能を実現 小型・コンパクトな省サイズ設計。設置や取り付け時の自由度が高い 使用磁石 MG-620 MG-620-1 (特注にて形状変更可能です) 有効長 100mm~ のMPー620シリーズもございます。 リニア ポテンショメーター(ポテンショメータ)  変位測定・計測

  • その他計測器

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位置センサ『AS-3』

2系統出力が可能な無接点式位置センサ

『AS-3』は、360degの回転角度を検出できる 無接点式位置センサです。 ダイレクトコネクト接続式を採用。 1系統出力に加え、フェールセーフ対応可能な2系統出力センサを準備しています。 【特長】 ■360degの回転角度を検出 ■高耐久性(無接点方式) ■高精度(多点調整が可能) ■リニア電圧出力 ■小型・軽量 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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磁気抵抗素子応用「ME近接スイッチ(無接点タイプ)」

マグネットまたは鉄板のみに対象を絞りローコストを実現!

「ME近接スイッチ」は、磁気抵抗素子を用いた近接スイッチです。 シンプルな駆動方式、自動組み立てラインによりローコストを実現しました。 TTLからリレー負荷まであらゆる負荷に対応します。 マグネット動作型(円柱型・角型)、鉄板動作型(スリット型・角型)、歯車センサ(円柱型)があります。 【特長】 ○LED表示付 ○サージ吸収回路内蔵 ○電源逆接続保護回路内蔵 ○半導体出力のため寿命は半永久的 ○振動衝撃に強い 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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星川センサー

星川センサー

取扱開始 星川センサー(深圳)有限会社は産業オートメーションセンサー製品 に特化した企業です。創業以来、標準化されたカスタムセンサー製品ソリューションをお客様に提供する事にコミットし、国内外の多くの大学や研究機関、産業、 自動化機器などの分野で技術サポートを提供しています。

  • その他管理サービス

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無人搬送車(AGV)用「スポットマークリーダー、アドレスセンサー

無人搬送車AGVの位置情報用のスポットマークリーダー 磁気アドレスセンサー オプション設定している AGVメーカー 多数あり

◎無人搬送車AGV用の「スポットマークリーダー」 〇N極とS極 各1ch出力タイプ。SMR‐100C 〇N極又はS極 1ch出力タイプ。SMR-50 〇6bit 長、64コード出力タイプ。 SMR-106/SMR-4550 6ビットアドレスセンサー 〇8bit 長、256コード出力タイプ。SMR-2352 8ビットアドレスセンサー 磁気(磁石)を検出するタイプの近接スイッチです。 磁石から発生する磁気を検出するので汚れ、粉塵に影響されません。 【特長】 ■推奨動作距離が15mm~40mmと大きく取れるため無人搬送車等で利用可能 ■磁石のN極とS極を識別することが可能。N極検出出力、S極検出出力を個別に設けてあります。N極がある、S極がある、と状況を2通りに判断することが可能 ■走行中に番地センサ「マークリーダー」が磁石「番地磁石板」の真上に位置したときに情報を読み取るために、読み取りタイミング出力を装備 ■NPNトランジスターオープンコレクター出力 ※詳細はお問い合わせいただくか、または資料をダウンロードしてください。

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無人搬送車用センサ「誘導センサ・番地センサ・誘導テープ・他」

誘導センサや番地センサをはじめ磁気テープまでご用意しています。

株式会社エヌエーでは、各種無人搬送車用センサを取り揃えています。 「誘導センサ」は、床上に設置された誘導テープを検出して、無人搬送車を目的の場所まで誘導します。 「番地センサ」は、床上に設置されたマーカーマグネットを検出して、無人搬送車の位置情報(番地情報)や停止・減速などの制御を行います。 「誘導テープ」は、無人搬送車の走行ラインに設置し、誘導テープに沿って無人搬送車が走行します。 「マーカーマグネット」は、減速・停止位置、各ステーションに設置し、無人搬送車の制御信号や位置情報の取得に使用します。 【ラインナップ】 ○誘導センサ(アナログ電圧出力タイプ・デジタル出力タイプ) ○番地センサ(マーカーセンサ・カウントセンサ) ○誘導テープ(磁気テープ・磁気棒) ○マーカーマグネット 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他

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レーザーセンサー『LS-B110』【レンタル】

広い受光幅と高精度を両立したマシンコントロール用レーザーセンサーです。

■リニアセンサーテクノロジー  受光面前面に高分解能センサーを搭載。受光面のどの位置でも高精度の検出ができることから、リニアに光を表示することが可能になり、『オングレードマッチング機能』を実現しました。 ■オングレードマッチング機能  レーザーによる基準高さとセンサーのオングレード位置がずれていても、レーザーセンサーの取り付け高さを調整が不要。ワンタッチで高さオフセットを設定することが可能です。 ■高輝度3色リニアLEDインジケータ  9段階のLED点灯パターンにより、高さ変化に対するリニアなLED表示を実現。LEDには屋外作業でも抜群の視認性を提供する高輝度LEDを採用。さらに4段階の精度切替機能を搭載により、ドーザーやショベルなど、あらゆる重機に対応可能です。 ■鉛直インジケータ  センサーの前後左右の傾きを感知する2軸チルトセンサーを内蔵。センサーの鉛直度をインジケータで表示します。施工後の点検等、オングレードマッチングを利用する際に効果を発揮します。  ブレードの左右傾き表示をするドーザーモードとアームの鉛直を表示するエクスカベータモードの2モードを装備しています。

  • 測量

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建設機械・特殊車両・鉄道車両施工管理向け磁歪式直線変位センサ

磁歪技術を用いた、衝撃や振動、温度等の過酷な環境に対し堅牢な磁歪式直線変位センサです。

このセンサーは、小型で、油圧シリンダ、空圧シリンダ内にも収まる、過酷なテストを重ねて特別に開発された非接触で高信頼性のセンサです。様々なアプリケーションに対応するため、アナログ、PWM、CANopen、J1939などのインターフェースを選択することができます。今後、必須となってくる、SIL2、パフォーマンスレベル dにも対応しています。この堅牢なセンサは、建設機械、鉄道、農業機械の自動化、安全に最適なソリューションを提供します。 また、最長20mのRFセンサは、トンネル壁面、法面の変位を1本のセンサで最大30ヵ所、1μmの分解能で、リアルタイムにモニターすることが可能で、安全に確実な施工を実現できます。

  • 作業船・調査船・水中作業機械
  • 原動機・トルクコンバータ・油圧機器・発電機
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電源不要!抜群の接触信頼性!!ベーン型磁気近接センサー

電源不要でメンテナンス負担も軽減!使えば分かる高い接触信頼性! 長寿命なベーン型磁気近接センサー PSMOシリーズ!

当社ベーン型磁気近接センサー PSMOシリーズは電源・増幅リレーが不要でメンテナンスの負担が少ないです。高温・高湿に対応する製品もラインアップしており、周囲温度130℃で使用いただけます。また高い接触信頼性でエレベータ製造メーカにも長年の使用実績があります。 本製品の接点部には当社オリジナルのパワーリードスイッチ『ベスタクト』"Bestact"が内蔵されており、接点の酸化、腐食が無く、他社製品と比べ様々な使用環境下で高い信頼性が証明されています。 ベスタクトは一般的なリードスイッチとは異なる弊社独自の構造により耐環境性・耐振動性に優れた長寿命の製品を実現しています。 【製品特長】※他社同等品との比較 ○『接触信頼性が高い』:独自の接点機構により故障率が低く長寿命 ○『耐環境性に優れる』:外部環境による長期劣化が少なく高温・多湿などにも強い ○『耐振動耐衝撃性が高い』:独自の接点機構により振動・衝撃に強い ○『保守頻度が少ない』:長寿命でメンテナンス負担が軽減 磁気近接スイッチをお探しのお客様、既存の磁気近接センサーでは満足できないお客様は、お気軽にご相談ください。

  • その他

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レーザーセンサー『LS-B110W』【レンタル】

広い受光幅と高精度を両立したマシンコントロール用レーザーセンサーです。

■リニアセンサーテクノロジー  受光面前面に高分解能センサーを搭載。受光面のどの位置でも高精度の検出ができることから、リニアに光を表示することが可能になり、『オングレードマッチング機能』を実現しました。 ■オングレードマッチング機能  レーザーによる基準高さとセンサーのオングレード位置がずれていても、レーザーセンサーの取り付け高さを調整が不要。ワンタッチで高さオフセットを設定することが可能です。 ■高輝度3色リニアLEDインジケータ  9段階のLED点灯パターンにより、高さ変化に対するリニアなLED表示を実現。LEDには屋外作業でも抜群の視認性を提供する高輝度LEDを採用。さらに4段階の精度切替機能を搭載により、ドーザーやショベルなど、あらゆる重機に対応可能です。 ■鉛直インジケータ  センサーの前後左右の傾きを感知する2軸チルトセンサーを内蔵。センサーの鉛直度をインジケータで表示します。施工後の点検等、オングレードマッチングを利用する際に効果を発揮します。  ブレードの左右傾き表示をするドーザーモードとアームの鉛直を表示するエクスカベータモードの2モードを装備しています。

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【CLA事例】金属ホッパー内ゴム材料(残量管理)【粉体粒体検出】

液面レベルセンサー『CLA』を使用!金属ホッパー内のゴムペレット残量管理についての事例をご紹介

電極がPETフィルムのため、色々なタンクに取り付けが可能な非接触で 検出できる液面レベルセンサー「CLA」を使用した金属ホッパー内の ゴム材料の残量管理についての事例をご紹介します。 押出成形メーカー様は、目視確認忘れ、ミスなどで、材料がなくなり、製品が 不良品となり、修繕時間含め損害が発生。超音波センサでは、誤動作が発生し、 必要以上にラインが止まり生産性が悪いという課題を抱えていました。 そこで「CLA」を採用。 導入後、任意の位置でのゴム材料を管理出来る事により、設定したレベルに ゴム材料が到達した時にセンサより信号を発し、装置を自動停止+パトライト等で 知らせる事により、材料不足による不良品の発生防止できました。 【現状の課題および要望】 ■ホッパー内のゴム材料残量を窓から目視で管理  ・目視確認忘れ、ミスなどで、材料がなくなり、製品が不良品となり、  修繕時間含め、損害が発生  ・超音波センサでは、誤動作が発生し、必要以上にラインが止まり  生産性が悪い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他計測器

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