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ベテランの経験値に頼ることなく安定したレベル監視
自動車リサイクル工場では、車の破砕時に発生する綿埃を集塵機で回収後コンテナまで圧送しており、コンテナのレベル監視はベテラン作業員の経験に頼っていました。 そこで、レーダー式ミリ波レベル計を導入し課題を解決した事例をご紹介します。 ＜導入前の課題＞ １）突発的に圧送量が増加した場合はベテラン作業員でもタイミングを見誤り、定量値オーバーとなることがある。 ２）若手作業員でも誰でも適切なタイミングでコンテナの切替えができるようにしたい。 続きは、関連リンクURLから
下流域の安全のための水位監視
水路式発電では河川の上流から取水し、導水路を通して発電所まで送っています。取水量が少ないと下流域が増水し危険なため、水位監視はとても重要です。 今回はその水路式発電の導水路の水位監視と河川の水位監視にミリ波レベル計を導入し、安定的な発電と下流域の安全を実現した事例のご紹介です。 ＜ミリ波レベル計選定のポイント！＞ １）ミリ波レベル計なら放射角度が狭いため、狭小空間でも構造物との干渉を避けられる。 ２）ミリ波レベル計なら測定距離が20m以上の長距離でも安定計測できる。 続きは、関連リンクURLから
作業環境の安全対策！ 危険な作業を回避！
電気炉の高温環境の中、手作業で行なっている作業の一つである湯面温度計測を自動化するため、ミリ波レベル計を導入した事例のご紹介です。 ＜導入前の課題＞ 1500℃近い電気炉の湯面温度の計測を炉の淵より手作業で行なっているため危険。ロボットを活用したいが、温度計を差し込む深さの指示が必要。 続きは、関連リンクURLから
異常を見逃さない！ 品質を守る！
乾式粉砕機で粉砕を行っている無人の部屋の発塵監視の事例です。 【抱えていた課題】 ・設備異常による粉塵を早期検出したい ・いつ異常が起きるか分からない ・異常時、別室にいても気づけるようにしたい エアパーティクルモニタ+表示灯で解決！ 詳細は、関連リンクURLへ
荷役中の飛散リスクを低減！
【導入前の課題】 船から受け入れホッパーまでの木粉ペレットをクラムシェルで荷役中、 風向きにより細かな木粉が近隣工場へ飛散し、クレームとなっていました。 【導入後の効果】 クレーム抑制！さらに 作業環境改善！ 詳細は、関連リンクURLへ
工場の取水口 どの水位計がベスト？
取水口には流木や落ち葉などの漂流物が流れ込み、スクリーンや水路の詰まりを引き起こします。 さらに、気温差や風雪などの影響で水位測定が不安定になることもあります。 取水口は目立たない設備ですが、トラブルが起これば生産ライン全体に影響を及ぼします。 では、どのような水位計がこのような環境に適しているのでしょうか？ 続きは、関連URLから
全国各地 セメント サービスステーション 無駄な作業を削減！
マイクロ波レベル計を活用し、全国のセメントサービスステーションにある大型サイロで、在庫量のズレやメンテナンス負担といった課題を解決しました。 【課題】 ・接触式レベル計はメンテナンスに手間がかかる ・レベルスイッチでは在庫にズレが生じ、受入・払出の精密管理が困難 続きは、関連リンクURLから
毎日の検尺作業をゼロに！
お客様情報 納品先：セメント サービスステーション 設置機器：マイクロ波レベル計+無線監視システム 成果 ：安全性向上・作業時間の短縮 導入前の課題 毎日サイロに登り、高所で検尺作業を行っていました。 時間がかかる作業の上、安全にも留意しなければならなかった。 続きは、関連リンクURLから
作業環境測定の課題解決！ リアルタイム監視で、作業環境を改善
顔料等の化学原料工場での導入事例で作業環境測定の結果、問題になった作業スペースの粉塵濃度監視をおこないました。 ＜導入前の課題＞ １）カーテンで仕切られた作業スペースの粉塵濃度が作業環境測定時に問題視され、対策が求められている。 ２）パーティクルカウンターでは、都度現場で測定が必要なため、測定頻度の制約があり、リアルタイムの監視が難しい。 続きは、関連リンクURLから
寒冷地の水位を計測！
寒冷地で安定して測れる水位計が欲しい！ 寒冷地では、接触式は凍結による故障リスクが高く、非接触式は吹雪など天候の影響で測定が不安定になることがあります。 この問題をレーダー式ミリ波レベル計が解決！ 続きは、関連リンクURLから
気象庁の観測で活躍！
本事例では、2種類の電波式レベル計がそれぞれの特性を活かして活躍 検潮所や津波観測計ミリ波レベル計や電波式水位計が利用開始されました。 ・電波式検潮儀として、『ミリ波レベル計を納入！』 ・電波式津波観測計として、『電波式水位計を納入！』 続きは、関連リンクURLから
