更新日： 集計期間:2025年04月23日～2025年05月20日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年04月23日～2025年05月20日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年04月23日～2025年05月20日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
16～30 件を表示 ／ 全 33 件
当社独自の技術によりSW内臓も可能！お客様の希望仕様にて製作致します
当社で取り扱っているエアーシャフトのカスタム品『RCシリーズ』を ご紹介します。 当社独自の技術によりSW内臓も可能（特許取得）。 お客様の希望仕様にて製作致します。 TAB・COF・FPC関連装置、露光装置、印刷機、PRコーティング装置、現像装置、 エッチング装置、剥離装置、各種メッキ金装置、各種検査装置等に取付可能です。 【特長】 ■本体材質：SUS、Ti、SS、MCナイロン、ピーク材 等 ■先端材質：SUS、Ti、SS、MCナイロン、ピーク材、PP 等 ■ラグ材質：SUS、Ti、SS、MCナイロン、ピーク材 ※表面ウレタン付等 ■チャック幅：MAX500mm 幅対応可能 ■本体表面処理：旋盤加工、研磨、電解研磨、Tiコーティング、 ピークコーティング 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
［最新版・全150ページ］台形ねじをはじめ、すべりねじやゲージなど！製品の選定に役立つＭＳＳ総合カタログ ※技術情報掲載
当カタログは、森本精密シャフト株式会社が取り扱う機械要素部品と、その技術資料を掲載しています。 直線運動機構のガイド、油圧・空圧シリンダーのピストンロッドとして、 幅広い分野で高い信頼と評価をいただいている「スライドシャフト」をはじめ、「ボールねじ」や「サポートユニット」などをラインアップ。 製品の選定にぜひご活用下さい。 【ＭＳＳ総合カタログの掲載内容】 ■シャフト ■ボールねじ ■サポートユニット ■30度台形ねじ ■すべりねじ ■ゲージ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
RoHS対応品！すぐれた耐久性、剛性を持つスライドシャフトをご紹介します
森本精密シャフト株式会社では、『シャフト』を取り扱っています。 独自の製造方法により、焼入れ、焼戻しを行い、円周、軸方向の いずれにおいても均一に熱処理が施され、安定した硬度と硬化層を保証。 すぐれた耐久性、剛性を持つ製品を作り出しています。 スライドシャフト「SF/SFP」をはじめ、ステンレス・スライドシャフト 「SS/SSP」や、スライドパイプシャフト「SP/SPP」などをご用意しております。 【特長】 ■RoHS対応品 ■独自の製造方法により、焼入れ、焼戻し ■円周、軸方向のいずれにおいても均一に熱処理が施されている ■安定した硬度と硬化層を保証 ■すぐれた耐久性、剛性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
角型と丸型の2種類、様々なサイズを取り揃えています！サポートユニットのご紹介です
森本精密シャフト株式会社では、『サポートユニット』を取り扱っています。 角形と丸形の2種類があり、取付け周辺の構造により選択が可能。 ねじサイズφ8、φ10、φ12、φ14、φ15、φ20、φ25、φ28、φ32の ボールねじに適用できます。 固定側サポートユニットには、アンギュラ玉軸受けを与圧調整して 組み込んでいます。また取り付けに必要な部品も付属していますので、 簡単に取り付け可能です。 【特長】 ■角形と丸形の2種類をご用意 ■取付け周辺の構造により選択が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軸とナットがすべり接触しながら回転運動を直線運動に変えるため、潤滑機能が必要です
『台形ねじ』は、テーブル等を移動させるための伝導機構、幅よせ機構、 ジャッキなどにお使いいただいております。 ナットの形状は、ストレートタイプ・フランジタイプ・ブロックタイプなど 様々なバリエーションをご用意。ねじ軸とあわせてご使用下さい。 ねじ軸・ナットとも標準在庫としており、短納期に対応いたします。 ねじ軸の軸端加工も承りますので、ご相談下さい。 【特長】 ■ナットの形状は、様々なバリエーションを取り揃えている ■ねじ軸・ナットとも標準在庫としており、短納期に対応 ■ねじ軸の軸端加工も承っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度等級はCt10！低摩擦の樹脂ナットと、高剛性の銅合金ナットを標準在庫しています
森本精密シャフト株式会社では、『すべりねじ』を取り扱っています。 ボールねじと比較して、騒音を低減。 ねじ軸には、SUS304ステンレスを採用、幅広い環境で使用可能です。 ねじサイズ・リードも豊富で、半導体製造装置・医療機器、食品機器など、 様々な分野でお使いいただいております。 【特長】 ■低摩擦の樹脂ナットと、高剛性の銅合金ナットを標準在庫 ■ボールねじと比較して、騒音を低減できる ■精度等級は、Ct10 ■ねじサイズ・リードも豊富 ■ねじ軸軸端加工も承っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カク・マル/パイプ・シャフト
外径公差はパイジョン（クランプ）の内径公差にあわせて製作しています。 パイプの外径はマイナス公差で仕上げ研削やヘアーラインで精度を高めています。位置決めが必要な場合には目盛り付きを利用して下さい。 【特徴】 ○マルパイプ：スライド、転回が自由、フレキシブルに使用できる。 ○カクパイプ：転回せず、簡単に位置ぎめや再現ができる。 ○カクシャフト：剛性があり、たわみや振動につよい。 ●その他の機能や詳細については、カタログをダウンロードしてください。
金属系外壁材 シャフトIISX
本物感をさらに追求した石柄デザイン。落ち着きのあるカラーラインナップで風格ある外観を演出します。セルフクリーニング機能付きのおすすめ商品です。 【特徴】 ○浅目地 ○火災安全性能３等級 ●その他の機能や詳細については、お問い合わせください。
材質はSUJ2(ベアリング鋼)相当品！直線運動など様々な用途に使用可能です
『LS型スタンダードシャフト』は、直線運動など様々な用途に使用できる リニアシャフトです。 永年蓄積された豊かな経験と最新鋭設備により、安定した高品質製品を製造。 厳密な品質管理に基づき、真円度、真直度、円筒度、表面粗さなどの高精度を 保証しています。 また、自社設備による高周波焼き入れ、焼き戻しの熱処理により、 均一の硬度と適正な硬化層を保証し、耐久性剛性の確保を図っています。 【特長】 ■材質はSUJ2(ベアリング鋼)相当品 ■焼き入れ硬化層は0.5mm以上 ■高周波焼き入れ ■表面粗さ1.6S以下 ■硬度HRC60以上 ■軸径公差g6 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質・高信頼性！低コストで導入しやすいCFRP標準シャフト！
高品質・高信頼性のCFRP製品を、驚きの低コストで提供 藤倉コンポジットが、航空・自動車業界向けの標準CFRP製品の提供を開始しました。高性能と低コストを両立させたこの製品ラインは、産業界に新たな可能性をもたらします。 ■ 主な特長 標準化による大幅なコスト削減 高弾性炭素繊維使用で鋼管仕様に対応 高品質・高信頼性の維持 カスタマイズ対応可能 ■ コスト削減のポイント 材料ロスの最小化 加工費の低減 標準化による生産効率の向上 ■ カスタマイズオプション 研磨加工 穴加工 フランジ取付け その他特殊加工 ■ 適用分野 航空機部品 自動車部品 産業機械 ロボット工学 ■ 期待される効果 製品コストの削減 軽量化による燃費向上 高強度・高剛性による性能向上 開発サイクルの短縮 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超軽量、飛躍的な高トルクを実現したカーボンエアーシャフト！
当社では、巻取り・巻出し機に採用されるエアーシャフトに革新的な 設計思想を持ち込み、超軽量化の複合化技術を確立しました。 汎用の「SLタイプ」を始め、特殊強化ゴムを採用した「Cタイプ」、 耐久性を強化した「ラグタイプ」をご提供します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■超軽量 ■重量は従来品の1/3 ■トルクは従来品の2倍 ■高トルク化 ■操作性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
YSKの高周波熱処理技術によってシャフト表面組織を微細化。強度アップで部品の寿命を延ばし、装置のコンパクト化につながります。
GRシャフトは高周波熱処理技術（特許取得）によってシャフト表面組織の微細化を行い、高強度、耐磨耗を向上させています。 ■高性能化を実現！ 回転曲げ強度1.4倍 →強度テストにおいて、従来品1万回転で破損が100万回転まで耐えられました 耐磨耗強度10倍 →摩耗テストにおいて、従来品1000万回で破損が1億回転まで耐えられました 合金元素の添加に頼らずに熱処理技術で高強度化に成功。 強度UPでユニット・モーター・動力のコストダウンにつながります。
錆びと摩耗に強い新素材「YSU-1」を使用したシャフトです。SUS304相当の耐腐食性とSUS630を上回る耐摩耗性を実現。
新素材「YSU-1」を使用したステンレスシャフトです。 240時間の塩水噴霧試験ではオーステナイト系ステンレス鋼SUS304相当のすぐれた耐食性能を示し、10万回の往復動試験では析出硬化系ステンレス鋼SUS630より耐摩耗性能がすぐれている試験結果が示されました。 自社設備の高周波焼き入れ技術により、焼入れ硬度HRC50以上。 湿度の高い環境での耐腐食性にすぐれており、またSUS630やSUS304クロムメッキ品のグレードアップに最適です。
転造・切削加工の廃止→圧造一発加工化 コストダウンに成功した事例です
コストダウンに成功した事例です 切削加工をなくしコストダウンにつながりました セレーション部の転造を廃止→圧造化 先端外径切削廃止→圧造化 コスト ＠４５→＠１３円
EVの航続距離の延長を大きな設備投資なしで手に入れることできます！
当社では、中空技術により50％軽量化した『EV用モーターシャフト』を 取り扱っております。 シャフトの中空部は、高い鋳型精度と精密に組み合わせた中子により、 断面の内径部と外径部の肉厚偏差を最小限にすることが可能で、 高回転時の振動や性能低下を抑制します。 【特長】 ■軽量 ■高回転時の振動を抑制 ■性能低下を抑える ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
