コーティング(溶射) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月15日~2025年11月11日
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コーティングの製品一覧

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株式会社エフシー 会社案内

お客様を第一に考え、新技術の開発に常に積極的に取り組んでおります!

株式会社エフシーは、フッ素やセラミックなどの各種コーティング、 超耐摩耗フッ素塗料の販売/塗装などを行っております。 ゴムやプラスチック成型金型、繊維機械の各種ロールやシリンダー、 化学工業の薬品貯蔵タンクや配管、半導体関連では、各種チャンバー、 ウエハーチャック、バキュームプレートなどの製品に、フッ素樹脂 コーティングは必要とされています。 当社は、お客様を第一に考え、新技術の開発に常に積極的に取り組んでおります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■各種コーティング ■フッ素コーティング ■セラミックコーティング ■溶射コーティング ■機能/化粧塗装 ■EMC(電磁波シールド) ■超耐摩耗フッ素塗料販売/塗装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 塗料

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表面処理加工 工程のご紹介

弊社では、下地処理から塗装後の仕上げ研磨まで自社で一貫して行っており、安定した品質に努めています。

■お客さまより基材の受入~加工準備 1.基材の受入検査:  事前にキズの有無などの外観検査や品番、個数の確認を行います。 2.基材に付着した油や埃などの汚れを除去:  基材の材質や大きさに合わせて、高温処理による油除去、溶剤系の洗浄などを行います。 3.マスキング処理:  加工が不要な箇所に工程に適したマスキングを行います。 ■下地加工~表面加工 1.下地加工(ブラスト工程):  基材の酸化被膜除去および密着性を上げるため、ブラスト材により表面を粗面化を行います。 2.溶射工程:  熱源により溶融させた金属やセラミック粒子を基材に吹き付けることで、基材表面に機能性を持たせた皮膜を形成させます。 3.塗装工程(フッ素樹脂コーティング、シリコーン樹脂コーティング):  お客さまの使用状況、用途、特性に応じて、フッ素樹脂コーティングやシリコーン樹脂コーティングを行います。 ■仕上げ研磨~検査 1.仕上げ研磨、検査:  仕様に合わせて、研磨などの仕上げを行います。表面粗さや膜厚などお客様のご使用環境に合わせた提案をいたします。

  • その他

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耐凝着・耐摩耗・メタルフリー『 WIN KOTE(DLC)』

耐凝着性に優れた硬質薄膜WIN KOTE -表面処理・コーティング技術-

▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください! WIN KOTEは摺動性に優れ、アルミニウムや銅などの軟質金属の凝着を抑制します。 【WINKOTEの特徴】 ● 耐凝着性 ● 高硬度 ● 摺動性良好 ● 低温施工 【資料掲載内容】 ●特徴 ●施工例・装置外観 ●各種試験結果  ・凝着性比較試験結果  ・耐久性比較試験結果 ●本技術のねらい  ・缶製品搬送用ガイド  ・箔製品搬送用ロール

  • メンテナンス

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ノンタックフューチャー

非シリコン非粘着性コーティング

ノンタックフューチャーは 金属表面にローレット加工・溶射処理を必要としない非粘着用途の新しい表面処理工法であり、薄膜金属材料や高温加熱処理が不可能な場合でも同処理を可能とする非シリコン非粘着性コーティングです。

  • 建物改装システム
  • その他の内外装システム・ユニット

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耐食性・溶融金属『SUPER ZAC』コーティング

耐食性に優れたセラミックスコーティング!

▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください! SUPER ZACは緻密なセラミックスコーティングで、腐食性のガスや液体、溶融金属から基材を保護します。 耐熱性、耐摩耗性に優れ、従来ガラスライニングや樹脂ライニングでは耐えられなかった温度域での腐食環境下でも優れた耐食性を発揮します。 また、母材の膨張・収縮に対する追随性にも優れ、熱膨張係数の高いオーステナイト系のステンレスなどへも適用が可能です。 同シリーズにCDC-ZACなど、特徴の異なるコーティングもございます。 詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • メンテナンス

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ノンスキッドソリューション SAFTRAX

高耐久で長寿命な滑り止め溶射技術です。

SAFTRAXの産業用滑り止めコーティングは、市場で入手可能な最高の滑り止めコーティングであるために厳格にテストされたいくつかの材料で構成されています。SAFTRAX滑り止めコーティングは、安全で滑りにくい環境を提供し、金属基材を腐食、磨耗、磨耗から保護する防食皮膜になります。この皮膜は対象物に対し比較的簡単に適用ができ、寿命はNRL(Naval Research Laboratory)の研究によると約10年と推定されています。 SAFTRAXは高耐久で経済的なソリューションです。

  • 保安用品
  • 安全保護・消耗品

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【技術資料】耐高温腐食コーティング技術

技術資料進呈!溶射・Alloy625溶接肉盛代替新技術の紹介について掲載!

当資料では、廃棄物発電及びバイオマス発電のボイラ蒸気管及び過熱器の 先端技術による耐腐食コーティングによる耐久性の向上とコスト削減について ご紹介しています。 「耐腐食コーティングの先端技術の紹介」をはじめ、「先端技術の紹介」や 「現状の廃棄物発電・バイオマス発電の課題」などを掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■先端技術による耐腐食コーティングの開発の目的 ■耐腐食コーティングの先端技術の紹介 ■先端技術の紹介 ■現状の廃棄物発電・バイオマス発電の課題 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 塗料

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【保有設備】大型基材(大物、長尺)の加工が可能!

最大2.5m×2.5m×10mまで加工が可能な大型焼成炉、10tクレーンを完備。また小物1点から対応可能な設備も保有。

当社の取り扱うフッ素コーティングやシリコーンコーティングは、高性能な特性を発揮させるため焼き付けが必要となり、基材に応じて保有する7台の焼成炉を使用し、ベストな温度域で加工を行っています。 10tクレーンも完備し、大物、長尺物の加工が可能な最大2.5m×2.5m×10mの大型焼成炉の他、小物加工に適応した焼成炉を保有しています。 その他、大型ブラスト室、塗装ブース、溶射ブースを完備し、各種ご要望に応じた加工が可能です。

  • 塗料

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耐食性・耐摩耗性『CDC-ZAC』コーティング

ポンプやインペラなど複雑形状品にも施工できるセラミックスコーティング!

▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください! 【概要】 CDC-ZAC コーティングは酸化クロム (Cr2O3) をベースとした複合セラミックス皮膜で、 優れた耐摩耗性、耐食性を示します。また、ウェットプロセスであるため、複雑形状や 管の内外径にも成膜可能なコーティングです。 【特徴】 ●皮膜断面硬さ:HV900~1100 密着力、線膨張係数、耐熱温度等は「CDC-ZAC」の資料をご覧ください。 【適用例の一例】 ・ポンプ部品 ・繊維機械部品 ・産業機械部品 【資料掲載内容】 ・皮膜断面写真 ・加工プロセス ・各種試験結果 ・適用例        など

  • 補強・補修材

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親水・耐食・防汚コーティング『SG-kote』

汚れ防止にも!SG-kote -表面処理・コーティング技術のご紹介-

▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください! 【概要】 SG-koteは耐食性、熱衝撃性に優れた親水コーティングです。 腐食環境での使用はもちろん、防曇・防汚目的でも採用されています。 【資料掲載内容】 ●皮膜の特徴  ・耐熱温度、膜厚、主成分等 ●性能と各種試験結果  ・耐食性  ・親水性  ・耐熱衝撃性  ・金属イオン溶出抑制 ●アプリケーション例  ・半導体業界  ・一般産業業界  ・フィルム業界  ・石油化学業界   ※詳細は資料をご確認ください

  • メンテナンス

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フッ素樹脂(テフロン)コーティングの工程

グレードによっては、プライマーとトップコートの間にミドルコートがあります。

株式会社大東化成より「フッ素樹脂(テフロン)コーティングの工程」のご案内です。

  • 冷暖房機器・設備

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非粘着・耐食性・環境遮断コーティング『ZACROM』

特殊セラミックスの充填により緻密な皮膜を形成! -表面処理・コーティング技術-

▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください! 【概要】 ZACROMは、Crめっき特有の微細な割れ「マイクロクラック」に特殊セラミックスを充填し 緻密化させる技術です。 約400°C程度までの高温環境下で、安定した耐食性とポリマー固着低減効果を発揮します。 【こんな方におすすめ!】 ・Crめっきを使用しているが、さらに長寿命化したい ・樹脂の固着、焼き付き、樹脂成分による部材の腐食対策を検討中 等 【資料掲載内容】 ●特徴(施工温度、耐熱温度、皮膜硬度等) ●皮膜断面写真 ●各種データ・試験結果  ・PP樹脂の非固着性  ・溶融ポリエステル系樹脂の濡れ性  ・表面張力 ●適用事例 #ザクロム #ザクロム処理

  • メンテナンス

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撥水・非粘着・付着防止コーティング『tt-koteシリーズ』

金型やホッパーにも!撥水・付着防止・非粘着コーティング-表面処理・コーティング技術のご紹介-

▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください! 【製品概要】 tt-koteシリーズは、樹脂・粘着類に対する非粘着性能や撥水・撥油性能が非常に優れたコーティングです。 多数のラインナップがあるため、使用環境に最適なコーティングを選択することが可能です。 【特徴】 ●材質や寸法の制限が少なく、幅広く適用可能 ●一般的な有機溶剤(アセトン、MEK等)に十分な耐性 ●内径や溝内など複雑な形状にも形を損なうことなく成膜可能 【ラインナップの一部】 ・S-tt-kote :撥水・撥油特化型 ・HS-kote N :耐高温環境 、高硬度 ・セラミック非粘着 :フッ素不使用 ・サイエンスコート :凹凸形状(ゴムへの非粘着) ・モーグルコート :非粘着層高耐久、凹凸形状 ●資料には計9種類の皮膜を掲載し、各皮膜の特徴や処理温度等の詳細情報をご紹介しています。 【資料掲載内容】 ・tt-koteの特徴 ・半導体製造用レジスト材に対する付着防止性能(写真) ・水、エポキシ樹脂に対する接触角 ・ラインナップ一覧 ・アプリケーション例

  • メンテナンス

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耐硫化腐食コーティング【火力発電所の腐食防止対策】

実機石炭火力ボイラにおける腐食を未施工部と比較し1/4 以下に抑制します

【概要】 石炭火力発電所(石油火力も含む)のボイラ水冷管、過熱器 を腐食させる腐食対策に(一財)電力中央研究所殿が開発した硫化腐食 、高温腐食の抑制を目的とした コーティング(特許権 登録番号第 5110608号)を施工・監督します。 溶射や肉盛溶接を実施する時間が無い場合でも短期間で施工可能です。 (電力中央研究所殿とライセンス契約済) ■電中研では、酸化チタンと硫黄の低い反応性に注目、さらにガス遮断性に優れた複合膜を開発 ■実機石炭火力ボイラにおける約2年間の実証において腐食を未施工部と比較し1/4以下に抑制する事を確認(電力中央研究所報告:総合報告 M04(2015)) ■高温用コーティングでは高温腐食に対応(電力中央研究所報告 M18004) 詳しくはPDFをダウンロードしてパンフレットをご覧ください。 会社HPからもお気軽にお問い合わせください。(登録不要)

  • 特殊工法

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無機微粉末金属鱗箔コーティング『トモリック』

地球に「やさしい」無機塗料の誕生。 優れた性能は環境と共にある。

トモリックには以下のような特徴があります 1. 一液型の無機系防錆材 2. 鋼及びステンレスに塗布でき、溶融亜鉛めっきや金属溶射の補修用としても使用可能 3. 本製品のみ(単膜)で、優れた防錆効果を発揮 4. 一般塗料と同じように、スプレー・刷毛・ローラーでの塗付が可能 5. JIS K 5553 1種厚膜形ジンクリッチペイント規格試験に合格 6. NETIS(国土交通省 新技術情報提供システム)に登録〔KK-050124-V〕

  • 防錆剤

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