コーティング(母材) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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コーティングの製品一覧

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【表面処理】重合反応薄膜フッ素系コーティング(滑り性、非粘着性)

重合反応薄膜フッ素系コーティング(滑り性、非粘着性、撥水性、カスタマイズ)

■優れた特徴 ゴムや樹脂の表面に撥水性や非粘着性を付加することができます。汚れの付着防止や、滑り性の向上を図ることもできます。

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『フッ素樹脂 Q&A』

「フッ素樹脂コーティングってなに?」など、フッ素樹脂に関する疑問にお答え!

『フッ素樹脂』に関するQ&Aをご紹介いたします。 【Q&A】 ■フッ素樹脂コーティング、ライニングってなに? ・フッ素樹脂は、「非粘着性」「低摩擦性」「耐腐食性」「絶縁性」など  様々な特性を備えています。コーティング、ライニングはフッ素樹脂の  これらの優れた特性を活かして表面処理を行うことです。 ■フッ素樹脂コーティングとライニングの違いは? ・コーティングとライニングの違いは、主に膜厚です。  どちらも母材の表面を被覆し、フッ素樹脂の持つ特性を活かして母材を  保護しますが、特にピンホールレスを目的として厚い皮膜にする場合が  あります。こうした厚膜の皮膜について、特に樹脂ライニングの業界では、  250μm以上の膜厚のピンホールレスのコーティングを「ライニング」と呼んでいます。 ※下記当社ホームページへのリンクより、その他のQ&Aもご覧いただけます。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【表面処理】マイクロディンプル+重合反応薄膜フッ素系コーティング

【複合処理】滑り性向上:マイクロディンプル処理+重合反応薄膜フッ素系コーティング(滑り性、密着性)

■優れた機能 滑り性、非粘着性、密着性、撥水性

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耐熱・断熱コーティング

急激な熱負荷にも、母材をクラック(割れ)から守る

セラミックスの耐熱性・断熱性は、宇宙空間でも実証済み。急激な熱負荷にも、母材をクラック(割れ)から守ることができます。例えば、ディーゼルエンジンのピストンヘッドをセラミックコーティングすれば、ピストン寿命を延ばすとともに、燃焼室の高温が維持されて燃焼効率も高まります。シリンダーヘッドやガスタービン燃焼器など、装置全体の性能をレベルアップするためのきわめて重要な部分で、セラミック溶射が真価を示します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

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【表面処理】ブラストロンコーティング(滑り性、耐摩耗性、密着性)

ブラストロンコーティング(滑り性、耐摩耗性、母材との密着性)

■優れた特性 1,滑り性 表面に凹凸を付ける事により対象物との接触面積を減らし、抜群の滑り性を発揮させます。 2,耐摩耗性 処理材自体は勿論、対象物の摩耗も低減でき、表面粗度の選定により傷も付けにくくします。 3,母材との密着性 ダイクロンと同様に母材との密着性また耐熱性にも優れています。

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KSコーティング(半硬質塩ビライニング)

様々な金属構造物の重防食を目的とした耐食性、耐久性を有する 丈夫なPVCライニング加工技術です

パイプなどの金属表面を樹脂で覆い、防蝕加工します。ピンホール、エアーの抱き込みがなく、強度を維持。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 特殊工法
  • 防錆剤
  • 水処理

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【表面処理】DLCコーティング(耐摩耗性、離型性)

DLCコーティング(耐摩耗性、離型性)

■優れた特徴 硬さはビッカース硬さ相当で、1500~7000HVの範囲で様々な性質のDLCがございます。 高硬度を活かした耐摩耗性に優れます。 また摩擦係数がフッ素樹脂並みに低く、離形性にも優れています。 アルミ凝着を防止効果やガスバリア効果もあります。

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【総合カタログ】型枠や足場の軽量化など安全を提供!コーティングV

母材をコーティングすることで、耐摩耗性や耐薬品性、対候性、防錆、難燃性など様々な機能を提供!ポリウレアコーティングBARIAS

あらゆる素材の母材にBARIASをコーティングすることで、 防水、防錆、耐衝撃、軽量化、耐熱、意匠性、耐摩耗、耐薬品、付着抑制、対候、難燃などの機能を提供します。 倉庫・工場の床面補修や、薬品タンクの防液堤、アミューズメント施設の水路防水、歩行者用通路の滑り止め対策、難燃コーン、搬送コンベアフライトの焼却灰付着抑制などで採用頂いております。 特性の詳細や用途・採用事例などは、総合カタログに掲載しておりますのでぜひご覧ください。 【特長】 ■様々な機能を提供 長寿命化によるトータルコスト削減や利便性・安全性向上に貢献します ■現地施工可能 コーティングする母材を運べない場合は機材を現地に持ちこみ、施工できます ■事前検証の実施 CAE解析を用いての性能予測や、弊社の試験設備を用いての効果検証を事前に行います ■アフターフォロー 使用状況を確認して、改善提案を実施します 必要に応じて、弊社の試験設備を活用して分析・解析を行います

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オリジナルPVDコーティング

PVDのメリットを最大限に生かす!ベリリウム銅金型、チルベント、スポット溶接用銅電極の耐摩耗性を向上

当社の「オリジナルPVDコーティング」についてご紹介します。 2mの処理ができる長尺対応装置を採用。 高い離型性(バイオメティクスBIOMEMETICS膜)、 耐食性を持ち合わせております。 低温処理により母材影響が小さく、アルミ・銅に成膜可能です。 【特長】 ■抜群の離型性(蓮の葉の離型性に着目したバイオミメティクス) ■抜群の耐食性(アモルファス皮膜) ■2mの処理ができる長尺対応装置 ■200℃以下の低温処理による母材影響小=アルミ・銅に成膜可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 補強・補修材

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【サンプル・資料進呈】シャイン工芸の耐摩耗『ポリウレア』

発泡スチロールや紙が耐摩耗材料に早変わり!

<ポリウレアコーティング> ポリウレア樹脂は、イソシアネートとポリアミンの化学反応によって生成されます。 ポリウレアを、スプレー塗装によって対象物に吹き付けることで、 耐摩耗性・耐衝撃性、耐蝕性・耐候性、防水効果等の各種機能性を付与します。 発泡スチロールや紙といった母材にもポリウレアは塗布できます。 また、母材自体の曲げや変形にも追従します。 例えば、ポリウレアを全面に塗布された発泡スチロール箱は、人が乗っても壊れません。 また、ポリウレアに覆われた紙は水中でも使用出来ます。

  • 補強・補修材

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初めての方にも分かりやすいシャイン工芸のコーティング講座

なぜコーティングが必要なのでしょう?【離型性・滑り性・耐蝕性等でお悩みの方必見!!】

シャイン工芸はフッ素樹脂・セラミックを中心とした受託コーティング加工を行っています。 当社のお客様は、自動車・半導体・食品・化学プラント・宇宙航空分野と様々ですが、共通しているのは「母材に機能的なお困り事があること」です。 例えば、耐蝕性をもつ母材を設計するなら、インコネルやスーパーステンレスが視野に入ります。しかしながら、高価かつ難加工材である点がネックです。 そこでご提案するのが、フッ素樹脂コーティング「ブルーアーマー」。 コーティングを適用することで、性能・コスト面でメリットが出るとの評価を頂いています。 また、金型の離型性向上の場合、材質で離型性能を出すのは困難です。その場合、離型剤の塗布で代替することが多いですが、かえってメンテナンスが必要になり、作業効率が悪化します。 その場合、母材と強固に密着したコーティングの方が性能的に勝ります。

  • 骨材・砕石

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表面処理 ダイクロン・コーティング

優れた耐磨耗性・耐焼付き性のある硬質炭化クロムめっき処理

ダイクロンは混合触媒を用い、母材に分子間結合度の高い炭化クロム合金をコーティングした硬質炭化クロムめっきです。 ●優れた耐磨耗性・耐焼付き性  ■硬質クロムめっきに比べ、摩擦係数が5〜6倍も低下。  ■過酷な条件下で使用する部材の表面処理に最適。  ■相手材の磨耗量を減少させる効果有り ●亀裂や剥離に強い密着性 ●優れた耐エロージョン(浸食)性 ●研削・研磨加工が容易 ※詳細・用途例については「ダウンロード」にてご確認下さい。

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【表面処理】セラミック配合フッ素樹脂コーティング(耐摩耗性)

セラミック配合フッ素樹脂コーティング(耐摩耗性、耐久性、平滑性、熱伝導性)

■優れた特徴 耐摩耗性、耐久性が高く、表面の平滑性にも優れています。連続使用温度は260℃です。含有されたセラミックの効果で熱伝導にも優れています。

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【表面処理】高引裂きシリコーンコーティング(グリップ力、離型性)

高引裂きシリコーンコーティング(グリップ力(滑り止め)、離型性(非粘着性)、耐薬品性、耐熱性)

■優れた特徴 高い摩擦係数を活かして滑り防止に使われる他、垂直方向の離形性の高さを活かして非粘着目的でも多く使われます。 耐薬品性、耐熱性(~150℃まで)にも優れています。

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【表面処理】TNGコート(耐摩耗性、耐熱性)

TNGコート(ガラスコーティング、常温硬化型離型コーティング)(耐摩耗性、耐熱性)

■優れた特徴 常温で処理できる点が最大の優位点です。 成膜される表面はフッ素樹脂に比べ硬く、鉛筆硬度で8H程度となります。そのため一定の耐摩耗性も持っています。 膜自体の耐熱性は1200℃ですので、高温下での使用も可能です。

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