コーティング(樹脂) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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コーティングの製品一覧

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【資料進呈】柔軟な対応力で困ったを解決！フッ素樹脂コーティング

【資料進呈】柔軟な対応力で困ったを解決！フッ素樹脂コーティング

［最新版資料3種進呈］試作～量産までをスムーズに。PEEKやPPSにも対応OK！自動車、食品、半導体、産業機械、お任せください！

フッ素樹脂コーティングのことなら淀川ACCへ！ 淀川ACCでは、創業以来様々な業界のコーティングを手掛け、多品種小ロットでの対応はもちろん、 最小5mmの小物から最大3500ｍｍの大物まで、様々な母材の実績も豊富です。 【よくあるご相談】 ■鉄板等にくっつかないよう、コーティングをしたい ■埃やごみをゴム製品に付着しないようにしたい ■型から外れやすくしたい ■製品の摩耗を防ぐためのコーティングをしたい ■化学薬品で腐食を防止したい ■電気を通さないようにしたい ［滑り性・非粘着性・耐摩耗性・耐食性・耐熱性・絶縁性 etc...］ 【コーティング技術】 フッ素樹脂コーティング、PEEKコーティング、PPSコーティング ※現在、2020年9月最新版資料を3種公開中！ご自由にダウンロード可能です。 『技術資料｜フッ素樹脂コーティングの基本』 『事例付きご提案資料｜樹脂・ゴム製品へのコーティング』 『技術資料｜塗り替え（再コーティング）ってなに？ 』　NEW! 各メーカー様より供給先の見直し等で、お問い合わせが増えてきております。お気軽にご相談ください。​

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フッ素樹脂（テフロン）コーティングの工程

フッ素樹脂（テフロン）コーティングの工程

グレードによっては、プライマーとトップコートの間にミドルコートがあります。

株式会社大東化成より「フッ素樹脂（テフロン）コーティングの工程」のご案内です。

  • 冷暖房機器・設備

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厚膜樹脂コートによる耐蝕"Super Defense Coat"

厚膜樹脂コートによる耐蝕"Super Defense Coat"

【IPROS限定企画】μm単位からmm単位まで施工可能！金属基材へ厚膜樹脂コーティングによる耐蝕性付与！

"Super Defense Coat"は日建塗装工業(株)の提供する、金属基材へ厚膜の樹脂コーティングによる耐蝕性を付与することに特化した表面処理技術です。 強力な腐蝕性のある薬液の入るタンク、強力な腐蝕性のあるガスが通る配管パイプ、その他金属では化学的に耐えられない環境下において"Super Defense Coat"を施工することで、長寿命化その他付加価値をご提供致します。 ☆★お問い合わせの際の注意点★☆ 御見積、ご提案の際には下記の情報を必要とします。 1.設計図面(形状、寸法、溶接部、塗装面などの確認) 2.腐蝕性のある物質の種類(液体若しくはガスの種類) 3.温度条件 その他ご不明な点が御座いましたらお気軽にご相談下さい。 ===≪キャンペーン情報≫=== ◎お問い合わせ頂いた方にサンプルをプレゼント！◎ 【サンプル送付条件】 ページ下部『お問い合わせ内容』に以下の点をご記入の上お問い合わせ下さい。※項目は以下の様にお書き下さい。 ■コーティングしたい基材(コーティングをかけたいもの) ■表面に接するもの ■使用環境・用途 この機会に是非お試しください！

  • 左官用付属品

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【表面処理】TNGコート（耐摩耗性、耐熱性）

【表面処理】TNGコート（耐摩耗性、耐熱性）

TNGコート（ガラスコーティング、常温硬化型離型コーティング）（耐摩耗性、耐熱性）

■優れた特徴 常温で処理できる点が最大の優位点です。 成膜される表面はフッ素樹脂に比べ硬く、鉛筆硬度で8H程度となります。そのため一定の耐摩耗性も持っています。 膜自体の耐熱性は1200℃ですので、高温下での使用も可能です。

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フッ素樹脂の種類2　PFA

フッ素樹脂の種類2　PFA

フッ素樹脂の種類2　PFA (4フッ化エチレンパーフロロプロピルビニルエーテル)

フッ素樹脂コーティング（テフロンコーティング）は耐食性、潤滑性、離型性、純粋性に優れており、家庭用品から工業製品にいたるまで 幅広く利用されております。大東化成の表面処理技術者が、お客様のご要望から適切な表面処理のアドバイスを行います。

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表面処理加工事業の紹介【受託加工】

表面処理加工事業の紹介【受託加工】

小物部品1点から大物、長尺物の加工に対応！産業機器の離型、非粘着、耐食、耐摩耗、摺動性部品への表面加工で抜群の効果を発揮します。

当社では、フッ素樹脂やシリコーン樹脂の有機材料とセラミックなどの無機材料を複合化した特殊なコーティング技術を用いて、化学、製紙、自動車、食品、繊維、衛材など、さまざまな分野の産業機械における付着（非粘着性）、摺動（滑り性）、摩耗（耐摩耗性）および腐食（耐食性）の問題を解決する表面処理の受託加工を承っています。 多彩な加工レシピを有し、お客さまのニーズ、使用環境に合わせた、より高性能な非粘着性、摺動性をご提案します。 【特長】 ■2.5m×2.5m×10mの大型基材へのコーティングが可能 ■様々な製造過程の課題に対してより良い表面処理をご提案 ■フッ素樹脂、シリコーン樹脂を駆使した金属表面の付着対策の解決と改善 評価用サンプルのご要望や試作も承ります。 お問い合わせフォームより、お気軽にお問い合わせください。

  • 安全保護・消耗品
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電磁波遮蔽コーティング『EMIシールド膜』

電磁波遮蔽コーティング『EMIシールド膜』

電子機器の誤作動を防止する『EMIシールド膜』。

■概要 透明導電膜や金属薄膜を使ったEMIシールド膜。透明導電膜を使って透明なEMIシールドを作製可能。めっきよりも薄い金属薄膜で、金属光沢の「ぎらつき」を抑えたEMIシールドを作製できます。

  • 浴室内装材（ミラー・タイル等）

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低摩擦性・耐摩耗性コーティング

低摩擦性・耐摩耗性コーティング

摩擦によるトラブル軽減！

搬送停止防止、異物混入防止、黒ずみ防止、擦れ傷防止、搬送停止防止、摩耗防止、樹脂付着防止に最適！低摩擦性（すべり性）、耐摩耗性の特性を付与することにより、自動搬送ラインの詰まり防止、スクリューやシャフトのカジリ防止、製品の傷防止などの効果を得ることが可能です。

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脱フッ素・ノンフッ素コーティング

脱フッ素・ノンフッ素コーティング

PFASの問題解決のために、セラミックコーティングとフッ素樹脂コーティングを比べてみました

セラミックコーティング『DK-coat Infinity』は、 有機材料をまったく含んでいない ”無毒・無害”な無機材料を使用した、無機系セラミックコーティングです。 ノンフッ素コーティングのため、昨今問題になっているPFASを一切含まず。PFASで懸念されている人体への影響、環境への影響の問題を解決可能です。 耐熱性（450℃）が非常に優れているため、高温使用時（450℃等)でも フッ素樹脂コーティング同様に非粘着性、低摩擦性、耐摩耗性に優れ、硬い皮膜により飛躍的に耐久性を向上しました。 【フッ素樹脂コーティングとの大きな違い】 ■耐熱性：450℃の高温に対応 ■耐摩耗性：鉛筆硬度8H~9Hと硬く引っかきに強い ■非粘着性：フッ素樹脂コーティング（PTFE、PFA等）と同等 ■耐スチーム性：蒸気に強く、塗膜が剥離しにくい良好な密着性 ■熱伝導性：熱伝導が良好なうえ、遠赤外線放射でさらに良好 ■安全性：温度が上がりすぎても有害ガスの発生なし ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。

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【サンプル無料配布中！】　PEEKCOAT（R）

【サンプル無料配布中！】　PEEKCOAT（R）

【IPROS限定企画】耐摩耗摺動・耐蝕・電気絶縁・機械加工性に優れている『PEEKR樹脂』

ＰＥＥＫ（Ｒ）樹脂は、摺動性、引張り強さ、曲げ強さ、圧縮強さ、表面固さ、熱伝導率などにおいて、現存する熱可塑性樹脂の中で最高のレベルを有しています。更に、フッ素樹脂との複合塗膜を形成することによって、 滑性や非粘着性などを付加した塗膜を得ることができます。 ＝＝＝＝＝＝＝≪キャンペーン情報≫＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ◎お問い合わせ頂いた方全員にサンプルをプレゼント！◎ 【プレゼント送付条件】 ページ下部『お問い合わせ内容』に以下の2点をご記入の上お問い合わせください。 ■コーティングしたい素材 ■必要とする特性 ※下記より選択ください。 この機会に是非お試しください！ ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 【コーティング対象素材】 ・ステンレス　・アルミニウム　・鉄　・ゴム 【必要とする特性】 ・耐蝕性　・非粘着性　・耐熱性　・低摩擦性　・摺動性　・絶縁性 ・導電性　・イオン溶出防止　・耐摩耗性　・撥水性　・抗菌性 ・ＥＣＯコーティング　・その他 ※ご希望の方には総合カタログを無料でご送付致します。

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【加工設備向け】無機防汚コーティング『エクセルピュア』

【加工設備向け】無機防汚コーティング『エクセルピュア』

繊維/樹脂/金属等の加工設備への粉体付着防止に！帯電防止性に優れた無機防汚コーティングで清掃作業省力化にも。点検窓への使用可！

当社で取り扱う『エクセルピュア』は、粉体/粒体の貯蔵・搬送・撹拌設備など での使用に適した無機防汚コーティングです。 樹脂・ガラス・金属など多様な基材に密着し、基材表面に無機性の親水被膜を 形成。帯電防止性に優れ、光の透過率を向上させる効果もあります。 静電気による粉体や粒体の付着を抑制するほか、被膜が透明な為、 点検窓への使用も可能です。 【特長】 ■帯電防止性に優れ、静電気による粉体や粒体の付着を抑制 ■設備の清掃作業省力化に貢献 ■被膜が透明な為、点検窓にも使用できる ■扱いやすく、生産現場での塗布が可能 ■樹脂・ガラス・金属など多様な基材に密着 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 塗料

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【解決事例】速乾性の「ポリウレア樹脂」でコーティング

【解決事例】速乾性の「ポリウレア樹脂」でコーティング

優れた耐蝕性、耐薬品性！屋外埋設配管・集水桝を短工期で補修した事例をご紹介

化学工場でのお客様困りごと解決事例をご紹介します。 工場内の排水ラインに老朽化の兆候が見られるということで相談頂き、 現時点では漏洩は発生していないが、今後も安心して操業できるように しっかりとした補修を行いたいとのご要望でした。 そこで、既設配管を塩ビHT管に更新。集水桝は更新と同時に内面に 「ポリウレア樹脂」コーティングの施工を提案しました。 その結果、コーティングは臭いもほとんどなく、非常に短時間で 施工することができました。 【問題点】 ■補修対象は地中に埋設されている配管及び集水桝 ■排水には強アルカリ性の成分が含まれており、万が一漏洩すると 　大きな問題となる ■コンクリート部は劣化が目立ってきている ■集水桝は単に更新するだけでなく耐久性に優れたコーティングも施して欲しい ■原料の搬入を行うエリアなので、出来る限り短期間で工事を行って欲しい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 改修・補修工法
  • 補強・補修材

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【表面処理】セラミックコーティング（滑り性、非粘着性、耐摩耗性）

【表面処理】セラミックコーティング（滑り性、非粘着性、耐摩耗性）

セラミックコーティング（滑り性、非粘着性、耐摩耗性、耐熱性、熱伝導性、耐薬品性、撥水性、再コーティング）

■優れた特徴 優れた滑り性、非粘着性と耐摩耗性を両立している点が最大の特長です。 フッ素樹脂に比べ耐熱性、熱伝導性にも優れます。 耐薬品性、撥水性はフッ素樹脂に準じます。再コーティング可能です。 またフッ素樹脂コーティングが施されている母材は剥離して処理し、置き換える事ができます。（ただし、厚膜PFA等が処理されている場合、剥離できないこともありますので、ご相談ください） ○耐熱性 耐熱温度が450℃と高いため、ピザ等の高温製造品にもご使用することが可能です。 ○非粘着性 菓子型で焼いた際にくっつかないのできれいな形で焼くことが可能です。 ○熱伝導性 たこ焼型で焼いた際に熱伝導性に優れているため焼ける時間が短縮できます。

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ボトル交換の負担軽減！シャインのフッ素樹脂コーティング※解決事例

ボトル交換の負担軽減！シャインのフッ素樹脂コーティング※解決事例

病院関係者の方必見！フッ素コーティングの滑り性を活かし、ボトル交換のスムーズを可能に！

フッ素樹脂コーティングの非粘着性、不活性を利用して食品関係医薬食関係に利用され、その用途も急速に拡大されております。 人体への影響や食品への衛生面を懸念されますが、フッ素樹脂コーティングは安全にご利用いただき、製造工程のスピードアップとコストダウンに貢献しております。 【課題】 問題の部分：酸素吸入ボトル交換がいつも外れにくく手間がかかる 　　お客様：病院関係の方 　　　　 【解決】 ◆酸素吸入ボトルのパッキン（Oリング）に、フッ素樹脂コーティングを施す 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　↓　↓　↓ ◆ボトルの交換を楽にできるようになり、装置ユーザー（看護師）の負担軽減と交換時間の短縮を実現することができた！ 　　 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

  • 給湯器 調理器 IH

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【事例紹介】フッ素樹脂コーティングの多色塗り分けによる見える化

【事例紹介】フッ素樹脂コーティングの多色塗り分けによる見える化

フッ素樹脂コーティングの多色塗り分けによる見える化！

排液のラインごとに、一目で分かるようストッパー用ボールチェーンの色を分けたいが、以下の条件を満たすような表面処理が見つからないとご相談いただきました。 問題点 １． 簡易的に塗り分けしたい。5色以上。（1色あたりは小ロット） ２． 短納期、低コスト。 ３．　輻射熱による高温環境（150℃）に耐えられるもの。 ４．　腐食性流体（酸）を扱うため、耐薬品性も必要。

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