更新日： 集計期間:2025年09月03日～2025年09月30日
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VOC排出量を減らすための塗装システムの導入事例！コロナ帯電方式タイプの粉体塗装ガン！
小柳商事では、大気汚染防止法改正に伴い、VOC排出量を減らすための塗装システムの導入として、ランズバーグ社のコロナ帯電方式タイプの、粉体塗装ガンをご提案致しました。 【導入メリット】 ■VOC排出量を削減し、法規制に対応 粉体塗装は、塗料中に有機溶剤や水などの溶媒を含まず、塗膜形成成分のみで配合されているパウダー状の塗料のためVOC排出量削減、環境関連法規制に対応可能な塗装システムです。 ■高性能な塗膜を最適な方法で安価に提供可能 ランズバーグ社の粉体塗装ガンは、電荷を付加する電圧及び電流値のそれぞれを被塗装物に最適に調整する事が可能で、お客様が要求する塗膜品質を最適な方法で安価に提供出来ます。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
木製品や金属製品、さらにはプライマー塗装まで、さまざまな塗装に活用できます！
『トロフィーシリーズ』は、エアの流れをスムーズにし塗着効率を改善、 高い仕上がりを実現する、エアスプレーガンです。 木製品や金属製品、さらにはプライマー塗装まで、さまざまな塗装に 活用できます。また、硬質ステンレス製（長寿命）、プラスチック製、 タングステンカーバイド製のフルイドチップとニードルを組み合わせ、 幅広い塗料に適応します。 「Trophyハンドガン HVLP」をはじめ、「Trophyハンドガン LVMP」などを ラインアップしております。 【特長】 ■アプリケーションの多用途性 ■人間工学に基づいた設計 ■頑丈な構造と信頼性 ■さまざまな塗装に活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
被塗物についた金属粉やゴミ等の上に塗装したことが原因の対策などもご紹介！
塗膜上に隆起した小さな突起物がでる現象である「ブツ」の トラブルシューティングをご紹介します。 循環経路(塗料ホース等)でのブロッキングが起きたことが原因の場合、 回収タンクから粉体塗装ガンへの塗料ホース内に粉の滞留や、熱、湿気、 余分な圧力がかからないようにすることで対策が可能。 この他に、凝集した塗料が塊となってワークに飛んで そのまま焼き付けられたことが原因の対策などもございます。 【原因と対策(抜粋)】 ■循環経路(塗料ホース等)でのブロッキングが起きたため →回収タンクから粉体塗装ガンへの塗料ホース内に粉の滞留や、熱、湿気、 余分な圧力がかからないようにする ■凝集した塗料が塊となってワークに飛んでそのまま焼き付けられたため →粉体塗料を一旦箱から出して、内袋ごとほぐしてから塗装機にセットする →「IPD微粒化粉体塗装制御システム」を使う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リッチペンエアブラシ
精密作業向けの細吹から、塗装等に適した太吹まで 多品種を取り揃えた、リッチペンエアブラシ 【特徴】 ○微妙な調整ができる押しボタン式や 安定しやすく操作が簡単なハンドル式など 目的用途に合わせて選定する事が可能 ○デザインワークに小物塗装に最適 【製品ラインナップ】 ○標準型 ○ボトルタイプ ○ガンビス ○リッチエイトスプレーガン ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
最近注目の静電を使わないで高塗着効率の塗装技術『エアミックス』。CO2やVOCの削減に有効！塗料コストの大幅削減！
エアレスのチップとエアスプレーのキャップにて二段階で霧化を実現するエアミックスは既に50年の歴史のある世界では確立した塗装技術である。近年ではそこからさらに改良を加え、事前微粒化や内部攪拌機能を加え、従来からの高い塗着効率だけではなく、更に低圧化が実現し高微粒化による薄膜塗装や高意匠性の製品にも適用が進み始めている。 適用範囲： 【従来】 金属製品 木工製品 大型製品 厚膜製品 【近年、適用に追加された市場】 樹脂製品 小型製品 薄膜製品 神奈川県相模原市にある弊社の塗装実験ラボにて実証トライが可能。 是非ともお客様の塗料と製品をお持ち込み頂き、塗料の消費量、エアの消費量、シンナーの消費量、エネルギーの消費量、CO2の排出量、VOCの排出量などを比較してみてください。 既存の塗装設備に特別な設備工事も不要で、特別高価な塗装機でもないので、初期投資コストも低く、毎月のランニングコストを大幅削減が実現でき、投資効果は絶大です。 どうかお気軽になんでもお問い合わせください。既存の塗装設備への工事のご相談から承ります。
水平・垂直・円形の3パターン！軽量でカンタンに、ウッドデッキなどにペイントが可能！
『ESPRAY 118H』は、用途に合わせた適切な塗装ができるコードレス スプレーガンです。 水平・垂直・円形の3パターンの噴射が選択可能。スプレーガンが コンプレッサー部と分離しているので、軽量で取り回しが良く、 疲れません。 また、容量800mlの塗装タンクで広い面も塗装ができます。 【特長】 ■スプレーガンがコンプレッサー部と分離している ■軽量で取り回しが良く、疲れない ■水平・垂直・円形の3パターンの噴射が選択可能 ■容量800mlの塗装タンクで広い面も塗装ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カラークリアをムラなく均一に塗装！パターンの重ね塗りやすさに特化
自動車補修用ハンドスプレーガン「Ｆ－ＺＥＲＯ」シリーズに、カラークリヤー専用チューニングを施した「ＴｙｐｅＣ」を新発売いたします。 カラーベースとカラークリアの色相差、明度差が大きい自動車補修塗装時のカラークリアをムラなく均一に塗装する事に重点を置いたチューニングを施し、パターンの塗り重ねやすさが向上しました。この事によりメッキ調塗装にも対応が可能です。またガタつきの少ない樹脂引金を採用し、細やかな操作性を実現しました。 【特長】 ■カラークリアをムラなく均一に塗装 ■空気キャップの形状・エア回路を一新 ■樹脂製引金採用し、ガタつきが少なく操作性向上 ■カラークリア対応高微粒化フラットパターン ※詳細は、PDFダウンロード頂くかお問合せ下さい。
１１月２日発売予定
~ 塗装は進化する ~ 目指すのは人が中心のデザイン Ergono Dynamics Designをテーマに 追い求めたのは「美しさ」と「使い易さ」
塗装中の電気状況をスマートディスプレイで確認可能！設置が容易で修理も簡単です
当製品は、絶縁システムと共用して水性材料を静電塗装する設計の 水性静電ガンです。 使いやすく届きやすい大きめのノブで、簡単にガンを調整可能。 滑らかでカーブしたハンドルで快適にスプレーできます。 そのほか当社では、絶縁システムが要らないので初期費用を抑えて材料費を 軽減できる「Pro Xp WBx外部帯電式水性エアスプレーガン」も取り扱って おります。 【特長】 ■水性材料の使用量を低減 ■高品質塗装向けの優れた霧化性 ■内部発電構造により設置が容易、修理も簡単 ■軽量・コンパクトな設計で操作の快適性が向上 ■高い耐久性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高級仕上げで低飛散、均一塗膜の新技術！ 少エアー、中圧スプレーで高霧化の新システム★
広パターンでも極低飛散！ ６５％以上の塗着効率で高作業性！ 取外し簡単でノズル等の洗浄がラク！！ ～ 健康と環境を守る究極のスプレーガン ～ ●流量微調整が容易 ●高精度エアキャップが綺麗な仕上げを約束 ●ステンレスノズルとニードルで長寿命！
高級仕上げで低飛散、均一塗膜の新技術！ 少エアー、中圧スプレーで高霧化の新システム★
広パターンでも極低飛散！ ６５％以上の塗着効率で高作業性！ 取外し簡単でノズル等の洗浄がラク！！ ～ 健康と環境を守る究極のスプレーガン ～ ●流量微調整が容易 ●高精度エアキャップが綺麗な仕上げを約束 ●ステンレスノズルとニードルで長寿命！
数量が少なかったため、スプレーガン塗装で塗料節約しました。普段はエアレススプレーは使用しますが、今回は違う手法を採用しました。
数量の少ない製品のため、通常はエアレススプレーを使用するところ、塗料の節約を目的にスプレーガン塗装を選択しました。 スプレーガンならばロスを最小限に抑え、少量の塗料でも効果的に塗装できます。仕上がりは美しくツヤツヤになりました。 このプロジェクトは実働3日間で完了しました。 詳しくは下記PDFダウンロードよりご覧ください。 ブラスト・塗装の事ならお任せください。 原田鉄工株式会社 TEL：082-232-2445 FAX：082-293-0286 担当：垰(タオ) 携帯：090-3742-9768 メール：bousei@harada-tekkou.co.jp 原田鉄工 広島 公式リンク
卓越した塗装品質！高電圧＆大電流でペイントロスをさらに大幅に削減します
『ナノガン』は、大電流・高電圧の両方を用いてスプレーする 静電塗装用マニュアルガンです。 塗料の好適な荷電、塗装する部部への塗料の効率的な塗着の組合せにより、 最大20％の塗着効率が改善されます(従来の設計によるガンの対比)。 【特長】 ■作業者の疲労感を低減し快適作業 ■ペイントとエアを大幅に節約 ■大・小のさまざまなペイント吐出量に対応 ■生産性の高いラインにて優れた性能を発揮 ■簡単なメンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新生『サメス』がエアミックス塗装技術をプラス・モデルとして新たなステージに！実演デモ可能！是非とも、この実力をお試しください。
エアミックスは、エアスプレーとエアレススプレーの利点だけをミックスした、 高品質な塗膜と高い塗着効率を同時に実現する当社の開発した技術です。 1975年に初号機が発表されて以来、度重なる改良を重ね常に進化し、微粒化性能は当初と比較して各段に向上。 欧米では、木工市場を始め様々な金属塗装市場の標準スプレーとして認知されております。 そのような中でこの度、当技術が新たに進化し、更に低圧で微粒化性能を高めることになりました。 この新しくなったエアミックス「プラス」が今、人類の課題である環境問題解決の一助になればと考えております。 是非ともこの新しいエアミックスを是非ご検討頂けると幸いです。 御社の塗料と製品に、実際に規定範囲内で塗装ができるかどうかのデモ・トライは日本全国どこでも可能となっております。 お気軽にお問い合わせください。 【メリット】 ■塗料コスト削減 ・エアスプレーからの比較で毎月の塗料コストが２０～３０％と大幅に削減可能 ■使用エアの削減 ・ガン自体のエア量も少ないだけでなく、飛散がないためブースエア電力も低減 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
