Last Updated： Aggregation Period:2025年09月24日～2025年10月21日
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耐薬品性試験や多年の採用実績を元に評価判断！耐化学薬品性について資料でご紹介
当資料では、ゴムライニングの耐化学薬品性についてご覧いただけます。 無機酸の塩酸、硫酸、炭酸、硫化水素や、無機アルカリの苛性ソーダや苛性カリなど、 多数の薬品を掲載。 耐化学薬品性は耐薬品性試験や多年の採用実績を元に評価判断をしていますが、 実際のライニング材質の選定においては、機器設備の使用条件や形状等を 考慮いたします。ご採用に際しては事前に当社へご相談くださいますよう、 お願い致します。 【掲載内容（抜粋）】 ■無機酸 ・硫酸 ・塩酸 ・硫化水素 ■無機アルカリ ・苛性ソーダ ・苛性カリ ・アンモニア水 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
危機管理に備える・漏水事故を防ぐガスケット のご紹介
『マルチガスケット』は、ステンレス製芯金にゴムライニングし、ガスケット面に 環状の突起と溝を設けた構造の製品です。 震災時には、一時的に高圧となり、フランジ部分を直撃し、漏水をすることがあります。 さらに、漏水の発見が遅れ、ガスケットの形状が変形してしまった後ではボルト・ナットを 締め付けても、漏水を止めることができません。 これらの問題を解決するために開発されたのが当製品です。備蓄用に、耐震の 向上に是非お役立てください。 【特長】 ■高い止水性を保持 ■配管曲げ発生時でも変形を抑え、飛び出し・破損を防ぐ ■GF・RF兼用 ■センタリングが簡単にできる（GF形） ■7.5K、10K、16Kの全フランジに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年の防食技術実績が可能にした優れた耐食性！低Ca・Mg で、電解設備関係の用途に好適
『アラジンガスケット』は、特に塩酸に対して、優れた耐食性を有する製品です。 長年の防食技術実績が可能にした優れた耐食性。 特殊配合により、従来EPDMと 比較して、優れた耐食性を実現。低Ca・Mg で、電解設備関係の用途に好適です。 二重突起リング状の構造により、さらに安定したシール性 を発揮。 実用性を 重視した形状を採用しました。 【特長】 ■塩酸に対し優れた耐食性を発揮 ■特殊配合EPDM、低Ca・Mg配合 ■二重O-リング状構造 ■材質：特殊EPDM ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年使用してもガスケット厚が変化しない！多用途で優れた性能を発揮します
『Thermiculite866』は、SOFC(固体酸化物形燃料電池)に使用する高品質の シール材です。 フレキシタリック社が開発して特許を取得したThermiculite技術で化学的に 剥離したバーミキュライトを主原料として使用しており、優れたシール特性と 耐熱性を備えています。 有機材料が含まれていないため高温での使用が適しています。 【特長】 ■多用途で優れた性能を発揮 ■長期的に安定したシール性を保つ ■1000℃の耐熱性 ■SOFC運転温度で熱劣化なし ■優れた柔軟性と圧縮性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高温使用でも酸化せず、低温～約400℃の耐熱性のカットガスケットのご紹介です！
『サーミキュライト#715』は、ジョイントシート同様、加工性に優れて いるカットガスケットです。 高温使用でも酸化せず、低温～約400℃の耐熱性。圧力範囲は、 Class #150～Class #300となっています。 多様な用途に対応でき、さまざまな形状とサイズの加工ができます。 【特長】 ■高温使用でも酸化しない ■低温～約400℃の耐熱性 ■グラファイトの代替品 ■ジョイントシート同様、加工性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
回収や、繰り返し再使用ができる利便性を備えた発泡樹脂！省資源化に大きく貢献
『ECM』は、いったん使用したあと、再び元の板状に簡単に戻すことができ 回収や、繰り返し再使用ができる利便性を備えています。 特殊な切り込み形状の厚板加工は、その原反使用量の大幅な削減(50％以下)を 可能にし、省資源化に大きく貢献。 緩衝性能は「サンテックフォーム」の一枚板使用の場合と比較して受面積の 適正化をもたらし、更なる緩衝性の効率向上に役立っています。 【特長】 ■原反使用量の大幅な削減(50％以下)が可能 ■大きなコストダウン効果(30～40％)を得ることができる ■緩衝性の効率向上に役立つ ■いったん使用したあと、再び元の板状に簡単に戻すことができる ■回収や、繰り返し再使用ができる利便性を備える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最小0.5mmから最大25mmまで製作可能！ガスケットのサイズおよび素材別製品群完備
『SMT EMIガスケット(PCB接地パッド)』は、電子機器内部から発生する 電磁波ノイズを減殺させ、電気サージ(Surge)から回路を保護する製品です。 SMF01シリーズは、PUスポンジを導電性金属フィルムで包む方式で製作。 とってもソフトなのでPCBにストレスをほとんど与えません。 SMF02シリーズは、シリコーンラバー芯材と導電性金属表面層と構成された 小型のSMT EMIガスケットであり、モバイルなど小型IT機器に適合します。 【特長】 ■SMF01シリーズは中小型サイズ、SMF0シリーズは超小型サイズに適合 ■機器の特性に合わせる多様な素材の選択可能 ■優秀な電気伝導性(抵抗0.1Ω以下)と圧縮復元率(90％以上) ■製品素材と形状の組み合わせで、密着性確保及びPCBストレス最小化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1000℃迄の高温領域に対応！平板型固体燃料電池用ガスケットとして開発されました
『Thermiculite#866』は、主成分はバーミキュライトですが、 特殊化学薬品処理を施し、無機バインダーで成型された耐熱 1000℃のシート状のガスケットです。 組成は、全て無機材質で構成されているので、ガラスシールの 様な還元ガスの発生もありません。 熱サイクル運転時のスタック部材間の熱膨張差や応力による変形 にも耐える熱安定性に加え、ガスケット材自身が化学的安定性に 優れているので長期にわたる安定したシールが可能です。 【特長】 ■有機バインダーを全く含まないシート状の耐熱ガスケット ■酸化雰囲気中でも1000℃の耐熱性を保持 ■無機材質なので、高温時にも触媒の汚染や化学反応を起こさない ■高温から低温の熱サイクル条件下でもシール性は変わらない ■柔軟性に富んでおり容易に任意の形状に切断加工が出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
芯材として耐熱ウレタンフォームを適用！復元率、密着力も向上し熱伝達効果が優秀
『サーマルフォームガスケット(TFG)』は、発熱源(回路素子)などの熱を 短時間にヒートシンクや金属板に伝達させ、熱を広く拡散させて発熱源の 温度を落とす機能をする熱伝導部品です。 水平熱伝導性(400W/mk)が優れたグラファイトを使用。 シリコンパッドの短所である厚みの制約がなくなり、幅広く使えます。 【特長】 ■放熱用ヒートシンク不要(ケースやフレームと直接接触で放熱) ■グラファイト表面と側面の両方をPETフィルムで包んで グラファイトからのパーティクルが発生しない ■弾力性に優れPCBに過度の圧力を加えなくてもいいのでPCBが曲がらない ■用途に応じて様々なサイズや形状の製造が可能であり、熱性能と 硬さ調整が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【カーボンニュートラルに貢献】ミクロン単位の精密な打ち抜きが可能。燃料電池スタックに用いる熱可塑性樹脂フィルムの製造で実績あり
当社は、独自技術による『フィルムの精密打ち抜き加工』を行っています。 軟質・硬質の多層フィルムをバリのない端面に仕上げることが可能です。 大型形状の製品の大量生産が行えるほか、徹底した品質管理を実施しており トヨタ自動車の新型「MIRAI」の燃料電池スタック（FCスタック）の セルを構成する高機能フィルムの製造で実績があります。 【当社の特長】 ■大型プレスを用いたミクロン単位の精密な打ち抜き技術 ■顧客の要求を実現する開発力と提案力 ■素材の特性を把握した上で材料メーカーと密に対応が可能 ■トヨタ自動車の基幹部品の要求に耐えることのできる品質管理、 および運用する為の仕組みづくり ※当社技術について詳しくはお気軽にお問い合わせください。
酸化することなく約1000℃まで耐えることができるガスケット材料のご紹介です！
『サーミキュライト#815』は、多様なフープ材(SUS304/316他)との 組み合わせができるカットガスケットです。 400℃以上の高温下では、高温に強い膨張黒鉛ですら酸化して無くなって しまいますが、このバーミキュライトを素材とした製品は、酸化すること なく約1000℃まで耐えることができます。 【特長】 ■酸化することなく約1000℃まで耐えることができる ■耐化学薬品性がグラファイトより優れている ■火災にも安全 ■多様なフープ材(SUS304/316他)との組み合わせができる ■さまざまな形状とサイズの加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗布・紫外線硬化後組みつけてシールするUV-CIPG工法（UV-Cured-In-Place Gasket）
「LMGU」は短時間で安定したシール機能が得られるよう液状ガスケットをワーク面に塗布し、紫外線で硬化させてから組み付けるUV-CIPG工法の製品を開発しました。プログラムで自動塗布し、UV照射でその場で硬化させてつくるため高い柔軟性を備え、圧縮しやすく、筐体の歪みにも追従しやすいため、優れた防水・防塵性能を発揮します。
建築物、船舶など難燃性が必要な鉄道車両の部材に！外面被膜スポンジのご紹介
『スーパーハイスポ』は、優れた難燃性を持つ外面被膜スポンジです。 スポンジ外面には、厚さ0.8mmのCR材質のソリッドゴムを 被覆しています。そのため、スポンジ単体に比べ、繰り返しの 圧縮や外的損傷に負けない、優れた製品性能が得られます。 また、製品材質は、ソリッドゴム・スポンジゴムともに、 鉄道車両用材料燃焼試験に適合した難燃性CR。建築物や船舶はもちろん、 難燃性が必要な鉄道車両の部材としてもご使用いただけます。 【特長】 ■難燃性ゴム、複合押出製品 ■スポンジ外面に厚さ0.8mmのソリッドゴムを外面被覆 ■スポンジ単体に比べ繰り返しの圧縮や外的損傷に強い性能を発揮 ■鉄道車両用材料燃焼試験に適合した難燃性CR ※詳しくは、PDF資料や関連リンクよりホームページをご覧いただくか、 お気軽にお問い合わせ下さい。
人にも環境にも優しいトルエンフリーを実現！これまでにない柔軟性と低トルク施工で確実にシールします。
製品特長 1. 環境対応・・・独自の製法によりトルエン等の有機溶剤を全く使用しておりません。他社には真似できない環境対応ノンアスベストガスケット。 2. 作業効率・・・リークブロックはフランジ部の焼き付きを軽減する事で、ダメージを軽減。ガスケット交換時の取り外し作業を容易にします。 3. 高気密性・・・耐ガス透過性に優れ、火災や爆発などの危険性がある気体・流体の漏洩対策にも優れた効果を発揮するガスケットです。「TA-Luft（VDI12440）」の認定も受けています。 4. 低トルク・・・独自の製法を通じて既存のガスケットでは適用が難しい低トルク施工を可能にしました。低い締め付け力でも安定的な気密性を発揮し、作業効率のアップに貢献します。 5. 底変形性・・・200℃の高温条件でも優れた強度を保持し、勧奨面圧の３倍の高負荷でもガスケットの厚みと形状の変化が軽微です。
3Dプリンターの導入で問題解決のご提案！試作費用削減の事例をご紹介
当社では3Dプリンターを導入し、設計から量産まで押出成形に関わる製品を主としてご提案を行っております。 浴室部品の止水材としてのご案件を頂きました。押出成形がし易い形状を ご提案させて頂き、ポリ乳酸で型枠を作成し、常温硬化型シリコーンを注入。 全長150mm程度の押出サンプルを作成し、コーナーの追従性のご提案をさせて頂きました。 【事例】 ■材質：EPDMスポンジ ■初期投資額(押出金型費)：￥60,000- ↓ 《3Dプリンターで型枠を作成し、常温硬化型シリコーンを成形》 ↓ ↓ ■材質：ポリ乳酸＋シリコーンゴム ■試作費用：\10,000- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
